Изобретение относится к общему и точному машиностроению, разделу электротехники и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве разъемного контакта в электрических цепях механизмов и устройств, которые по условиям эксплуатации должны иметь минимальный вес.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей для устройства и снижение уровня технологических напряжений при одновременном уменьшении трудоемкости и по- вьциении точности изготовления для способа.
На изображен контактный узел с резьбовым крепежным элементом, разрез; на фиг.2 - элемент вид
сверху; на фиг.З - сечение А-А на. фиг.1; на фиг.4-9 - виды элемента на различных этапах изготовления от заготовки (ленты) до готового элемента.
Контактный -узел состоит из резьбового крепежного элемента 1 с тремя .зонами контакта, крьшки устройства 2, прокладки 3, шайбы 4, гайки 5. Резьбовой крепежный элемент 1 в свою очередь состоит из стержня 6 с резьбой, связывающей перемычки 7, пластин 8 головки элемента, фиксирующего шестигранника 9.
Наличие двух частей стакана, связанных в его нижней части дном (перемычкой), на котором размени на выполненная заодно целое с ним ра-фезная втулка, и замков, связг 1Г ;11 |Пи-1.х лепест Ч
СО
со сд
ки головки винта, позволяют обеспечить необходимую жесткость винта во всех направлениях и самостопорение его после затяжки. Фиксация элемента относительно опорного элемента осуществляется за счет шестигранника, расположенного под опорной частью головки.
Применение в качестве заготовки ленты и последующая ее обработка прогрессивными технологическими приемами обеспечивает практически полное исключение технологических (внутренних) напряжений и связанных с ними микродефектов, что позволяет повысить ресурс и надежность контакта в 2-2,5 раза по сравненизо с известным способом. Введение продольных глухих просечек позволяет уменьшить усилие гибки более, чем в 3 раза,что позволяет в сумме с другими конструктивными и технологическими решениями снизить энергоемкость крепежного элемента на порядок При сборке контакт- 25 участок ст.ержня, расположенный под
опорной частью головки, выполнен в виде шестигранника ,
ного узла в процессе затяжки прикладывается крутящий момент к гайке 5, происходит поворот пластин 8 головки устройства и полное замыкание замков, обеспечивающее жесткую связь полуста- 30 канов стержня, их стопорение. Б процессе хранения и транспортировки элемента стопорное устройство обеспечи- ва ет взаимную фиксацию полустаканов в направлении, перпендикулярном оси -j элемента«
Предлагаемый способ изготовления заключается в томэ что в качестве заготовки берут ленту, ширина которой
2,, Способ изготовления резьбового крепежного элемента из полосовых заготовок путем надреза заготовки, нанесения резьбы и гибки, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня технологических напряжений при одновременном уменьшении трудоемкости и повышении точнос ти изготовления, на заготовке штамп ют развернутый плоский койтур крепежного элемента без отделения его
Затем элемент отделяют от ленты, соединяют в стакан и производят чистовую прикатку-калибровку резьбы.
Формула изобретения
1. Резьбовой крепежный элемент, содвржаш;ий стержень с резьбой в виде стакана, состоящего из двух частей, соединенных в торце перемычкой, и головку, образованную в верхней части стержня, разделенного на несколько пластин со скосами в основаНИИ и прямоугольными участками на концах, причем пластины изогнуты в месте, скосов и образуют опорную часть головки, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, прямоугольные згчастки пластин отогнуты наружу и образуют кольцевую и торцовую поверхности, которые покрыты материалом с высокой электропроводностью,а
2,, Способ изготовления резьбового крепежного элемента из полосовых заготовок путем надреза заготовки, нанесения резьбы и гибки, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня технологических напряжений при одновременном уменьшении трудоемкости и повышении точности изготовления, на заготовке штампуют развернутый плоский койтур крепежного элемента без отделения его
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ | 1996 |
|
RU2119116C1 |
Резьбовой крепежный элемент | 1986 |
|
SU1409790A2 |
Устройство для крепления штамповК пОлзуНу пРЕССА | 1979 |
|
SU818912A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1988 |
|
SU1603468A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОСТЕОСИНТЕЗА | 2002 |
|
RU2234880C1 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2001 |
|
RU2184196C1 |
Способ изготовления крепежных деталей с многогранным стержнем | 1990 |
|
SU1759517A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ | 2000 |
|
RU2194208C2 |
Устройство для юстировки оптического элемента | 1990 |
|
SU1781660A1 |
Способ изготовления гаек | 1981 |
|
SU1039634A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве крепежного элемента и разъемного контакта в электрических цепях механизмов и устройств, которые по условиям эксплуатации должны иметь минимальный вес, малое электросопротивление и длительный ресурс. Целью устройства является расширение функциональных возможностей резьбового крепежного элемента. Целью способа изготовления резьбового крепежного элемента является снижение уровня технологических напряжений при одновременном уменьшении трудоемкости и повышении точности изготовления. Резьбовой крепежный элемент выполнен из плоской заготовки путем надреза, выполнения резьбы. Затем заготовку изгибают, образуя полый стакан. В верхней части элемента имеются отогнутые наружу участки, на которые нанесен материал с высокой электропроводностью. Таким образом крепежный элемент может одновременно служить и контактным элементом. 2 с.п. ф-лы, 9 ил.
равна 0,45-0,5 длины окружности сред- до от ленты, центром симметрии которого
является центрирующее отверстие перемычки, резьбу выполняют прокаткой между двумя прокатными роликами, образуя наружный и внутренний профили резьбы, наносят материал с высокой электропроводностью в контактных зонах, производят гибку плоской заготовки в полустаканы относительно центрирующего отверстия перемычки с одновременной гибкой пластин головки, отделяют от ленты, соединяют в стакан и производят чистовую прикатку- калибровку резьбы.
него диаметра резьбы, а толщина 0,1 0,12 диаметра винта, штампуют ее с : получением плоской развертки исходного контура винта с просечкой на внутренних поверхностях частей ста- 45 кана при этом центром симметрии элемента является центрирзтощее отверстие перемычки. Затем прокатывают профиль резьбы двумя прокатными роликами, наносят покрытие из матери- .Q ала с высокой электропроводностью на зону контакта. Производят гибку пластины головки о
Ч5
Ц)иг,1
Фиг.28
А-л
Фиг.З
Фш.
Фиг.5
.в
4V4N
Фиг.
-«
.7
Станок для зачистки (циклования) полов | 1934 |
|
SU41175A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С РЕЗЬБОЙ | 0 |
|
SU197489A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-07-07—Подача