Устройство для крепления штамповК пОлзуНу пРЕССА Советский патент 1981 года по МПК B30B15/02 

1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения.

Известно устройство для крепления штампов к ползуну пресса, содержаш,ее корпус, опирающийся на нижний лист ползуна пресса, зажимаюш;ую деталь с резьбой на одном конце и с Т-образной головкой на другом конце, гайку, навинченную на резьбовую часть зажимаюш.ей детали и опирающуюся на корпус, стакан, зацепляющийся внутренней поверхностью, имеющей форму шестигранника, с внешними гранями гайки, средства поворота зажимающей детали, выполненные в виде двух подпружиненных фрикционных элементов, расположенных в отверстии, выполненном в резьбовой части зажимающей детали, и взаимодействующих с резьбовой поверхностью гайки, стопорный винт, ограничивающий поворот зажимающей детали, привод вращения гайки.

Недостатком известного устройства является низкая надежность его в эксплуатации, так как средства поворота зажимающей детали не всегда могут повернуть ее на определенный угол вследствие того, что момент трения, возникающий между гайкой и зажимающей деталью и определяемый площадью контакта фрикционных элементов с резьбовой поверхностью гайки и степенью сжатия пружины, часто бывает меньше момента трения, возникающего между зажимающей деталью и корпусом устройства, из-за неизбежного наличия различного рода погрешностей при изготовлении элементов устройства и его монтажа. Кроме того, ограниченные площади контакта фрикционных элементов с резьбовой поверхностью гайки, определяемые диаметром отверстия в резьбовой части зажимающей детали,

приводят к повышенному износу последних, что снижает долговечность такого устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности устройства для крепления штампов к ползуну пресса.

Цель достигается тем, что на резьбовой поверхности зажимающей детали соосно с отверстием для размещения пружины сжатия выполнены профильные пазы, а фрикционные элементы выполнены в виде пластин со скругленными по радиусу концами, взаимодействующими с резьбовой поверхностью гайки, при этом пластины установлены в упомянутых пазах.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления щтампов к ползуну пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на

фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, прикрепленного винтами к нижнему листу ползуна 2, зажимающей детали 3, имеющей Т-образную головку 4 на одном конце и резьбовую часть 5 на другом конце, гайки 6, навинченной на резьбовую часть зажимающей детали и опирающейся на корпус, стакана 7, контактирующего внутренней поверхностью, имеющей форму шестигранника, с поверхностями внещних граней гайки, средств поворота зажимающей детали, содержащих фрикционные элементы 8 (фиг. 3), взаимодействующие с резьбовой поверхностью гайки и подпружииенные цилиндрической пружиной сжатия 9, установленной в отверстии 10, выполненном в резьбовой части зажимающей детали, стопорного пальца И (фиг. 1), ограничивающего поворот зажимающей детали, пневмодвигателя 12, установленного в верхней части 13 корпуса 1. Фрикционные элементы 8, выполненные в форме овальных пластин, установлены в пазах 14 (фиг. 3), имеющих овальную форму и выполненных на резьбовой поверхности 5 зажимающей детали 3 соосно с отверстием 10. Поверхность 15 (фиг. 2) фрикционных элементов, взаимодействующая с резьбовой поверхностью гайки 6, имеет цилиндрическую форму. Стакан 7 взаимодействует с пневмодвигателем 12 посредством вала 16 (фиг. 1) пневмодвигателя. К нижнему листу ползуна 2 крепится посредством устройства штамп 17.

Устройство работает следующим образом.

При зажиме штампа из пневмосети подается воздух под давлением в пневмодвигатель 12, после чего вал 16 последнего начинает вращаться и через стакан 7 передает крутящий момент гайке 6, в результате последняя вращается вместе с валом пневмодвигателя. Благодаря наличию момента трения, возникающего между гайкой и резьбовой частью 5 зажимающей детали 3, который создает цилиндрическая пружина сжатия 9, воздействующая на фрикционные элементы 8, зажимающая деталь поворачивается вместе с гайкой до тех пор.

пока уступом, выполненным на ее поверхности, не упрется в стопорный палец И. После этого зажимающая деталь поднимается до соприкосновения ее Т-образной головки 4 с поверхностью штампа 17, после чего начинается процесс зажима штампа. Процесс разжима штампа происходит в обратном порядке.

Технико-экономический эффект описанного устройства для крепления штампов к ползуну пресса заключается в повышении надежности работы и долговечности.

Формула изобретения

Устройство для крепления штампов к ползуну пресса, содержащее корпус, опирающийся на нижний лист ползуна пресса, зажимающую деталь с резьбой на одном

конце и с Т-образной головкой на другом конце, гайку, навинченную на резьбовую часть зажимающей детали и опирающуюся на корпус, стакан с внутренней поверхностью, имеющей форму щестигранника и

контактирующей с поверхностью внешних граней гайки, средства поворота зажимающей детали, выполненные в виде двух фрикционных элементов, взаимодействующих с резьбовой поверхностью гайки и

подпружиненных пружиной сжатия, установленной в отверстии, выполненном в резьбовой части зажимающей детали, стопорный палец, ограничивающий поворот зажимающей детали, а также пневмодвигатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, на резьбовой поверхности зажимающей детали соосно с отверстием для размещения пружины сжатия выполнены профильные пазы, а фрикционные элементы выполнены в виде пластин со скругленными по радиусу концами, взаимодействующими с резьбовой поверхностью гайки, при этом пластины установлены в указанных

пазах.

Источники информации, прииятые во внимаиие при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 668817, кл. В ЗОВ 15/02, 1977.

//

/J

J.

15

Фиг, г

8

Фиг.-1