Устройство для измерения натяжения рулонного материала Советский патент 1989 года по МПК G01L5/04 

Описание патента на изобретение SU1471093A1

CD ОЭ

Похожие патенты SU1471093A1

название год авторы номер документа
ОСЕВОЙ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ЦИФРОВОЙ АКСЕЛЕРОМЕТР С НЕКОНТАКТНЫМ ПОДВЕСОМ ИНЕРЦИОННОЙ МАССЫ 1997
  • Ильин В.Н.
  • Никитин В.П.
  • Зайцев В.А.
  • Рубан Н.П.
  • Смоллер Ю.Л.
  • Чернышук А.Г.
RU2128345C1
АКСЕЛЕРОМЕТР 1983
  • Очеретнер Г.М.
  • Полинский А.Б.
  • Прокофьев В.М.
  • Садовский О.И.
  • Курносов В.И.
RU2046345C1
Устройство для измерения толщины немагнитных электропроводящих листовых изделий 1990
  • Фридман Борис Петрович
SU1762109A1
ДАТЧИК УГЛОВОЙ СКОРОСТИ НА БАЗЕ МОДУЛЯЦИОННОГО ГИРОСКОПА 2004
  • Андреев Алексей Гурьевич
  • Ермаков Владимир Сергеевич
  • Середа Юрий Алексеевич
  • Максимов Александр Геннадьевич
  • Нестеров Иван Иванович
  • Чудинов Алексей Юрьевич
  • Яборов Дмитрий Валерьевич
RU2276773C2
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ АЗИМУТАЛЬНЫХ РАЗВОРОТОВ 1977
  • Суворов Юрий Васильевич
  • Феофанов Лев Николаевич
  • Никонов Константин Иванович
SU1840393A2
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА 2015
  • Анисимов Юрий Николаевич
  • Костарев Николай Павлович
  • Дуля Любовь Викторовна
  • Анисимов Михаил Юрьевич
RU2618168C2
КАМЕРТОННЫЙ РЕГУЛЯТОР С ТЕМПЕРАТУРНОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ ВРЕМЕНИ 1968
SU231382A1
Индуктивный виброметр с механической системой отсчета амплитуды вибрации 1960
  • Повидайло В.А.
  • Силин Р.И.
SU131905A1
СПОСОБ БИФАКТОРНОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ ФЕРРОЗОНДОВ И УСТРОЙСТВО МОДУЛЯТОРА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2022
  • Брякин Иван Васильевич
  • Бочкарев Игорь Викторович
RU2809738C1
СЕЙСМОГРАФ 1991
  • Шемшурин А.В.
  • Витвицкий О.В.
  • Руммо Г.Я.
  • Закускин В.Г.
RU2030767C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 471 093 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для измерения натяжения рулонного материала

Изобретение относится к приборам для контроля технологических параметров производственных процессов в легкой и текстильной промышленности, а именно для контроля натяжения рулонных материалов. Цель изобретения является снижение погрешности измерения. Преобразователь снабжен экраном-магнитопроводом, базовый элемент выполнен упругим, упругий и базовый элементы имеют П-образное сечение, двухсекционная дифференциальная катушка индуктивности расположена в пространстве, образованном упругим и базовым элементами, и размещена в экране-магнитопроводе, закрепленном на упругом элементе, а сердечник установлен на базовом элементе, причем упругий и базовый элементы выполнены из магнито-мягкого материала, а масштабирующий преобразователь снабжен интегрирующей РС-цепочкой. Экран-магнитопровод имеет чашеобразную форму с двумя плоскими вырезами, выполненными симметрично относительно оси, высота которых равна внутренней высоте грани упругого элемента, а расстояние между плоскостями вырезов равно внутренней ширине упругого элемента. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 471 093 A1

Изобретение относится к приборам для контроля технологических параметров производственных процессов в легкой и текстильной промьшшеннос- ти, а именно для контроля натяжения рулонных материалов.

Целью изобретения является снижение погрешности измерения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид спереди; на фиг. 3 - раз- рез А-А на фиг. 1 (средство для индикации взаимного перемещения); на фиг. 4 - катушка индуктивности, помещенная в экран-магнитопровод; на фиг. 5 т схема преобразователя.

Устройство для измерения натяжения рулонного материала содержит базовый элемент 1, на котором посред-- ством крепежного элемента 2 консоль

но закреплен упругий элемент 3, На базовом элементе 1 закреплена опорная скоба 4, на концах которой по разные стороны.от базового элемента 1 установлены вращающиеся опорные ролики 5. На упругом элементе 3 также установлен вращающийся опорньй ролик 6. Базовый 1 и упругий 3 элементы выполнены из магнитомягкого материала, имеют П-образное сечение и установлены таким образом, что в пространстве между ними расположена двухсекционная дифференциальная катушка 7 индуктивности, помещенная в экран-магнитопровод 8. Экран-магни- топровод 8 имеет чашеобразную форму (фиг, 4), Два выреза, выполненных симметрично относительно оси, имеют размеры, обусловленные размерами сечения упругого элемента 3; высота h вьфезов равна внутренней высоте грани упругого элемента 3, а расстояние между ними S равно внутренней ширине упругого эпемета,

Соблюдение этих соотношений позволяет увеличить диаметр катушки 7 индуктивности, а следовательно, и число витков на ней, что приводит к повьппению чувствительности устройства.

Сердечник 9 катушки 7 индуктивности установлен на базовом элементе и закреплен на регулировочном винте 10, смонтированном в резьбовой втулке регулировочного винта 11, установленной на базовом элементе 1. Между сердечником 9 и втулкой 11 размещена пружина 12 сжатия, служащая для исключения люфта. сердечника 9, Средство для кajraбровки содержит микрометрический винт 13, имеющий рукоятку 14 и нониус 15. Микрометрический винт 13 установлен в резьбовой втулке 16, закрепленной на упругом элементе 3 соосно сердечнику 9. Для удобства работы устройство снабжено рукояткой 17, закрепленной в месте консольного соединения упругого 3 и базового 1 элементов о Двухсекционная дифференциальная катушка 7 индуктивности соединена с преобразователем посредством кабеля 18 и разъема-19,

Преобразователь (фиг. 5) содержит фазочувствительный детектор (ФД) выполненный по кольцевой схеме на полупроводниковых диодах Д, стрелочный измерительный прибор

0

5

0

5

0

5

0

5

0

(и) магнитоэлектрической системы, соединенный с фазочувствительным детектором, генератор синусоидально- го напряжения звуковой частоты (г), , нагруженный на разделительный трансформатор (Тр), а также набор конденсаторов С - С „ и переключатель постоянной времени, включенные параллельно измерительному прибору И.

Устройство работает следующим образом.

Удерживая устройство за рукоятку 17, его располагают относительно натянутого материала 20, как показано на фиг. 2.

Сила натяжения материала 20 стремится раздвинуть опорные ролики 5 и 6, вызывая взаимное перемещение базового 1 и упругого 3 элементов, при зтом происходит также и перемещение сердечника 9 относительно дифференциальной катушки 7 индуктивности, результатом чего является изменение индуктивности обмоток катушки 7, что и регистрируется преобразователем, который работает следующим образом.

Переменное напряжение звуковой частоты от генератора Г через разделительный трансформатор Тр поступает на первичную обмотку дифференциально-трансформаторного датчика перемещений ДТ. Вторичная обмотка ДТ - вьтолнена из двух одинаковых секций, включенных встречно. При смещении сердечника 9 относительно двухсекционной дифференциальной катушки 7 индуктивности напряжение в одной обмоточной секции возрастает, а в другой убывает, так что амплитуда результирующего напряжения на выходе ДТ является линейной функцией перемещения сердечника 9, причем при переходе последнего через среднее положение амплитуда основной гармоники убывает до нуля, а фаза изменяется на 180. Выходной сигнал ДТ подается на сигнальный вход фазочувствитель- ного детектора ФД, в котором диоды ДJ|- Д работают в режиме управляемых ключей. Управляющее напряжение посту- пает в схему с третьей обмотки разделительного трансформатора Тр. В качестве нагрузки используется стрелочный .измерительный прибор И магнитоэлектрической системы, регистри- рующий среднее значение тока сложной; формы. Усреднение показаний осуществляется

костей С,подключениемС..

Сопротивление измерительного прибора и емкости С,- С образуют интегрирующую RC-цепь. Для того, чтобы эффективно подавлять влияние пульсаций натяжения полотна, постоянная времени этой цепи превьшает период основной гармоники вариации натяжений.

Настройка устройства производится вращением регулировочного винта 10. При этом происходит перемещение сердечника 9 внутри катушки 7 индуктивности.

Для калибровки устройства микрометрический винт 13 вводят в контакт с торцовой поверхностью сердечника 9 и по шкале нониуса определ5тют положение сердечника, которое однозначно связано с натяжением рулонно- о материала 20.

Упругий 3 и базовый 1 элементы выполнены из магнитомягкого материала, являясь таким образом дополнительным магнитопроводом для катушки

индуктивности. Упругий элемент 3, кроме того, является непосредственно элементом экрана-магнитопрово- да 8, Выполнение же этих элементов имеющими П-образное сечение в совокупности с применением магнитомягкого материала дает возможность экранировать катушку 7 индуктивности, что защищает ее от внешних воздей- стрий и позволяет снизить погрешность измерения.

Фиг.1

f

W

фиг, 2

фаг.З

(frus.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1471093A1

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯПОЛОТНА 0
  • П. Л. Гефтер, Л. Г. Городисский, Г. П. Кашина Н. Т. Романов
  • Центральный Научно Исследовательский Институт Шелковой Промышленности
SU175703A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1
Патент CUIA № 3739633, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 471 093 A1

Авторы

Новиков Валерий Владимирович

Культиасов Юрий Сергеевич

Сова Евгений Викторович

Даты

1989-04-07Публикация

1984-05-24Подача