Способ гранулирования материалов Советский патент 1989 года по МПК B01J2/12 

Изобретение относится к химической технологии и может быть применено в химической, нефтехимической, пищевой отраслях промышленности, в производствах строительных материалов и минеральных удобрений, например суперфосфатных.

Целью изобретения является повышение выхода продукта.

Пример. В барабан гранулятора подают исходную порошкообразную шихту: суперфосфатное удобрение в количестве 35 т/ч и ретур в количестве 10 т/ч после грохота в виде мелкой отсеянной фракции. Вращение барабана проводят со скоростью 2- 6 об/мин.

В слой щихты подают насыщенный пар с невысоким давлением до 3 атм и температурой 120-150°С локальными струями. В таблице представлены данные по выходу целевой фракции в зависимости от количества подаваемого насыщенного пара в слой шихты.

«i 1

to

со

40

50

60

80-90 74-67

60-65

Надслосвой ofii.oM иеромо.шяот- ся паром. Грану. 1ятор сн.1ык1 «парит

Как видно из приведенной таблицы, при подаче пара менее 20% от всей связующей

воды, т. е. менее 0,2 т/ч для приведенного в примере реализации, не достигается показатель качества из-за недостаточной турбу- лизации слоя шихты, и выход целевых фракций снижается до 65% и ниже.

При подаче пара более 40%, т. е. по примеру реализации более 0,4 т/ч, происходит переполнение барабана паром и резко ухудшаются условия его обслуживания. Качество продукта ухудшается и практически становится неуправляемым из-за трудности его контроля. Кроме того, требуется при этом тщательная герметизация, что усложняет обслуживание и связано с большими затратами.

При подаче в виде пара более 40% свя- зуюш,ей жидкости ухудшается накатка гранул, так как хуже идёт конденсация пара. Не удается устранить большие потери пара

из-за сравнительно тонкого слоя материала в барабане (степень заполнения барабана материалом обычно 0,15-0,25). Неизбежен частичный проскок пара без его конденсации в слое и без должного контактирования со слоем, т. е. ухудшается тепломассообмен в слое.

Формула изобретения

Способ гранулирования материалов, пре- имушественно суперфосфатных удобрений, включающий подачу во вращающийся барабан исходного порошкового материала и содержашего воду связующего компонента струями в слой порошка с одновременной или последующей сушкой получаемого продукта, отличающийся тем, что, с целью по- выщения выхода продукта, воду в количестве 20-40% от расхода связующего компонента подают в виде насыщенного пара.

Изобретение относится к химической технологии, может использоваться в химической, нефтехимической, пищевой отраслях промышленности, в производствах строительных материалов и минеральных удобрений для получения их в гранулированном виде. Цель - повышение выхода целевой фракции при гранулировании материалов. Во вращающийся барабан подают исходную порошкообразную шихту и связующую жидкость, преимущественно воду, в виде локальных струй с одновременной или последующей сушкой получаемого продукта. Часть связующей жидкости подают в виде насыщенного пара в количестве 20-40% от ее расхода. 1 табл.