Машина для шелушения зерна Советский патент 1989 года по МПК B02B3/00 

1 .

Изобретелие относится к группе технологического соорудования предприятий зерноперерабатывающей и комбикормовой отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности шелушения и уменьшение количества дробленого зерна.

Машина для шелушения зерна имеет наружный и внутренний цилиндры, станину, питающий и разгрузочный патрубки, балансир внутреннего цилиндра, . связанньй посредством шарнирных крестовин с приводным устройством, внутренний и наружный цилиндры установлены на гибких подвесках,наружный цилиндр снабжен амортизаторами и вибраторами, с направлением колебаний по касательной к цилиндру, а шарнирные крестовины снабжены телескопическим соединением. Рабочая поверхность цилиндров выполнена из рифлей.

На фиг. 1 изображена схема машины для шелушения зернаj на фиг. 2 - схема установки вибратора и амортизаторов .

Машина для шелушения зерна сос- ,тоит из станины 1, на которой тремя гибкими подвесками 2 с регулируемой длиной несущего троса закреплены взаимоуравновешивающиеся наружный 3 и внутренний 4 цилиндры, оснащенные соответственно тремя питающими патрубками 5, транспортирующими гонками 6, кольцевым сборником 7 и тре- мя разгрузочными патрубками 8.

Внутренний цилиндр 4 включает, верхний и нижний подшипниковые узлы 9, в которых соответственно установлены, верхняя 10 и нижняя 11 цапфы вращающегося эксцентрично груза.

Верхняя цапфа 10 груза-балансира 12 связана с приводным валрм 13 с помощью двух шарнирных крестовин 14 телескопического соединения 15. Балансир 12 приводится во вращение от электродвигателя 16 ч ерез клиноремен- ную передачу. Нижний конец внутреннего цилиндра 4 опирается на пружины

i установленные на общей тарелке 18, поддерживаемой регулировочным винтом 19, а верхний конец цилиндра закрыт коническим распределителем 20, Наружньш цилиндр 3 соединен со .

станиной 1 тремя - -парами амортизаторов, состоящих из шарнирных опор штоков 21, связанных с плунжерами 22, шарнирных опор 23 гидроцилиндров 24, опорных шайб 25 и пружин 26. На боковой поверхности наружного цилиндра 3 с помощью кронштейна 27 шарнирно установлены электродвигатель 28 с закрепленными на обоих выходах вала ротора грузами-балансирами 29.

Рабочая зона машины может быть ограничена рифлями 30, расположенными по внутренней поверхности наружного цилиндра 3 и на наружной поверхности внутреннего цилиндра 4.

Машина работает следующим образом.

Приводной электродвигатель 16 через клиноременную передачу, приводной вал 13, шарнирные крестовины 14

и телескопические соединение 15 приводит во вращение верхнюю 10 и нижнюю 11 цапфы совместно с эксцентричным балансиром 12. Поскольку подшипниковые узлы 9 с -грузом-балансиром 12 и внутренним цилиндром 4, подвешенные на подвесках 2, представляют

замкнутую систему, то вращение груза- балансира вызывает круговое поступательное движение внутреннего цилиндра 4 таким образом, что общий центр масс системы остается неподвижным. Согласование параметров кругового поступательного движения верхнего и нижнего концов внутреннего цилиндра 4 достигается регулировочным винтом 19, изменяющим степень изменения сжатия пружин 17. Электродвигатель 28 с грузами 29, закрепленный на наружном цилиндре 3, удерживаемом подвесками 2, также образует замкнутую сиетему и, работая как вибратор направленного действия, осуществляет крутильные колебания наружного цилиндра.

Поступающее через три питающих патрубка 5 исходное зерно коническим рас- пределителем 20 и гонками 6 направляется равномерно по всему периметру в рабочую зону и, перемещаясь вниз, попадает в кольцевой сборник 7. Далее под действием транспортирующих- гонков 6 отшелушенное зерно и отходы выводятся из машины через три разгрузочных патрубка 8.

Обработка зерна и отделение его

покровных тканей достигается в рабочей зоне под действием усилий сжатия и сдвига, возникающих в результате обкатывания внутреннего цилиндра по наружному через слой сжимаемого зерна, создания локального повы- шенного межзернового давления и притяжения зерна к области пониженного давления, а также в результате истирающего воздействия, вызываемого крутильными колебаниями наружного цчлиндра.

Q 5

0 5

0

0

Наличие рифлей 30 обеспечивает увеличение поверхности взаимодействия их со слоями зерна.

Установка.кольцевого сборника 7 определяет равномерность вывода обработанного зерна из рабочей зоны и поддержания ее в заполненном состоянии в течение всего рабочего времени. Транспортирующие гонки 6 устанавливают расходные характеристики машины по готовому продукту и используются для регулирования продолжительности обработки зерна в рабочей зоне и установочного изменения эффективности дейстЁия шелушителя. Формула изобретения

1. Машина для шелушения зерна, включающая станину, установленные в ней и коаксильно расположенные наруж- ньй и внутренний цилиндры, природное устройство для обеспечения вращения последнего, питающий и разгрузочный патрубки,балансир внутреннего цилиндра, соединенный посредством шарнирных крестовин с приводным устройством, отличающаяся тем, что, с ;елью повьщ1ения эффективности шелушения и уменьшения количества дробленого зерна, внутренний и наружный цилиндры установлены на гибких, подвесках, наружный цилиндр снабжен амортизаторами и вибратором для создания колебаний по касательной к цилиндру, при этом шарнирные крестовины снабжены телескопическим соединением .

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что внутренняя поверхность наружного цилиндра и внешняя поверхность внутреннего цилиндра выполнены рифлеными.

/ - А

Изобретение относится к группе технологического оборудования предприятий зерноперерабатывающей и комбикормовой отраслей промышленности и может быть использовано при подготовке зерна пшеницы, ржи, овса и др. к дальнейшей переработке. Целью изобретения является повышение эффективности шелушения и уменьшение количества дробленого зерна. Машина для шелушения зерна включает наружный 3 и внутренний 4 цилиндры, станину 1, питающий 5 и разгрузочный 8 патрубки, балансир 12 с цапфами 10 и 11, связанный посредством шарнирных крестовин 14 с приводным устройством. Внутренний 4 и наружный 3 цилиндры установлены на гибких подвесках 2. Наружный цилиндр 3 снабжен амортизаторами и вибратором. При этом колебания вибраторов направлены по касательной к наружному цилиндру 3. Шарнирные крестовины 14 снабжены телескопическим соединением 15. Рабочая поверхность цилиндров выполнена в виде рифлей 30, обеспечивающих шелушение зерна в клиновом зазоре и увеличивающих площадь взаимодействия рабочей зоны с зерном. 2 ил.

23

(риг.2