Способ импрегнирования абразивного инструмента Советский патент 1989 года по МПК B24D3/34 

1

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении инструмента на керамической связке, используемого в отделочных операциях в современном маншно- строении, а также при шлифовке рабочей поверхности магнитных головок.

Цель изобретения - повышение режу- пшх свойств абразивного инструмента.

Способ осуществляют следующим образом.

Пропитку абразивного инструмента в растворе новолачной смолы осуществляют в вакууме при остаточном давлении 1,3- 1,4 К Па и температуре импрегнатора, равной 18 -20°С, в течение 1 - 1,2 ч. Затем круг сущат.

Для полимеризации ново.тачных смол, например с добавкой урогропипа (таких, как СФП - 012А) сушку необходимо вести при., 130-140°С. Пр и температуре менее 130°С наблюдается неполная полимеризация, что отрицательно сказывается па прочности. Большая, чем 140°С, температура дополнительной прочности не да.т.

Процесс бакелизации (сушку) проводят при медленном нагреве (0,2-0,З С/мин).

Мгновенный или очень быстрый нагрей до 130-140°С приводит к резкому иснаре- пию растворителя и, как с,1едствие, к снижению прочности. Оптимальный нагрев (0,2 0,3°С/мин), был подобран опытным путем, причем отмечено, что дальнейп1ее умешлпе- ниескорости нагрева (0,1 град/мнп и менее) на величину прочности не влияет, а д.тите/и - ность процесса возрастает значительно.

При увеличении изотермической выдержки одновременно растет ме.хапическая прочность, но это происходит до известного предела (2 - 3 ч).

Пропитку проводят при остаточном .тав- лении 1,3-i,4 КПа из соображений практической целесообразности. При остаточном дав.чении более 1,4 КПа уве,:шчивается открытая nopncTOcib импрегнпрованного изделия па 1,9% и его удельный и.-я-к нп 0,7 мг/г. Н-есм()Тря па то, что темш р. i p.i в вакуум-камере уве. шчсн:: на 10 1, ( i увеличено время проиптки на 2(1 -Hi M.II. o, i, при ост:г1 пч| м : лан. К ччи ci O:

гятА.

i- S

Ю

СО

СлЭ

1,3 КПа увеличивается открытая пористость импрегнированного изделия на 1,2% и его удельный износ на 0,3 мг/г. Показатели свойств образцов абразивного инструмента снизились за счет уменьшения температуры в вакуумм-камере на 10°С и времени пропитки на 30-50 мин.

В таблице приведены данные, характеризующие параметры предлагаемого способа.

Пример. В качестве импрегнатора использован 50%-ный раствор новолачной смолы СФП-012А в ацетоне, длительность пропитки равна 1 ч.

Температура импрегнатора, равная 18- 20°С, выбрана из соображений оптимальной вязкости, связанной с температурой кипения ацетона (56,2°С), время пропитки подобрано экспериментальным путем.

0

5

Оптимальным временем пропитки является 1-1,2 ч, при большей продолжительности пропитки дальнейшего снижения пористости не наблюдается, но растет непроизводительная загрузка оборудования. При длительности пропитки менее 1 ч пористость неоптимальная.

Формула изобретения

Способ импрегнирования абразивного инструмента, при котором его погружают в раствор новолачной смолы, выдерживают в нем, а затем сушат, отличающийся тем, что, с целью повышения режуших свойств инструмента, импрегнирование проводят в вакууме при остаточном давлении 1,3-1,4 КПа и температуре импрегнатора 18-20 С в течение 1 -1,2 ч.

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении инструмента на керамической связке, используемого в отделочных операциях, например поверхностей магнитных головок. Целью изобретения является повышение режущих свойств инструмента. Инструмент пропитывают раствором новолачной смолы в вакууме при остаточном давлении 1,3-1,4 КПа и температуре импрегнатора 18-20°С в течение 1-1,2 ч. Затем инструмент сушат при температуре, обеспечивающей бакелизацию новолачной смолы, например 130-140°С. 1 табл.

0,1,

1,0

Без вакуума

Без импрегнирования

1,6

1,8 1,6 1,5 1,9 1,7

2,0

2,9

До полного износа

До полного износа 120 - 153

129

26 - 34 28