1
Изобретение относится к получению высококремнеземных цеолитов,применяемых в качестве адсорбентов и катализаторов для процессов конверсии метанола и синтез-газа в углеводороды, превращения газового конденсата в.высокооктановьй бензин, а также для процессов нефтепереработки.
Цель изобретения - повьшение степени кристалличности целевого продукта и сокращение времени кристаллизации.
Пример 1. К 50 г жидкого стекла (29% SiO. и 9% ) при перемешивании добавляют 0,3 г высококремнеземного цеолита в качестве затравки, затем 2,92 г полиэтилен- пслиамина (RI) с молекулярным весом 270, растворенного в 1 5 мл HgOj, 3 г |
А1(Ш«,)э в 20 мл и приливают 0,1 н раствор HNOj до рН 10,3. Полученную смесь с соотношением R,/Si02. 0,05 загружают в стальной автоклав из нержавеющей стали, нагревают до , выдерживают при 175 С 1 сут и охлаждают. Затем цеолит промывают водой, супшт при 110°С в течение 6 ч и прокаливают при 540°С 10 - 12ч. Степень кристапллчности полученного цеолита 100%, силикатный модуль 60. Время кристаллизации 1 сут.
Пример 2. К 50 г жидкого стекла (29% SiO и 9% NaoO) при перемешивании добавляют 0,3 г высококремнеземного цеолита в качестве затравки, 1,46 г отвер.-ителя для эпоксидных смол марки ут1-5- 38 на ос
нове метиловых эфиров жирных кислот и пОЛИэтиленпОЛИамина, растворенного в 15 мл , 3 г А1(Ю,,)э-ЧНгО в 20 мл HiiO и приливают 0,1 н раствор HNO до рН 10,3.
Полученную смесь с отношением Rj/SiOrj 0,03 загружают в стальной автоклав из нержавеющей стали, нагревают до , вьщерживают 1 сут и охлаждают. Синтезированный продук промьшают затем водой, сушат при 110°С в течение 6 ч и прокаливают при 540°С в течение 12ч. Степень кристалличности продукта 80%, силикатный модуль 60, Время кристаллизации 1 сут.
Результаты остальных опытов и
данные прототипа приведены в таблиц Формула изобретени
Способ получения высококремнеземного цеолита типа ZSM-5, включающей
смешение источников окиси кремния, алюминия, щелочного металла, затравки цеолита, органического вещества и воды, гидротермальную кристаллизацию, промывку, сушку, прокалку, о т - лич ающий-ся тем, что, с целью повьшения степени кристалличности и сокращения времени кристаллизации, в качестве органического вещества используют полиэтиленполиа- мин в количестве, обеспечивающем величину молярного отношения в смеси . 0,03 - 0,07, или отверди- тель для эпоксидных смол на основе метиловых эфиров жирных кислот и полиэтиленполиамина в количестве, обеспечивающем величину молярного отношения в смеси R(j/SiOg 0,03 - 0,15, где R - полиэтиленполиамин, Н - отвердитель для эпоксидных смол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высококремнеземного цеолита типа ZSM-5 | 1987 |
|
SU1527154A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ МЕТАНОЛА В ОЛЕФИНОВЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ МЕТАНОЛА В ОЛЕФИНОВЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ | 2005 |
|
RU2294799C1 |
ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНЫЙ ЦЕОЛИТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313487C1 |
Способ получения высококремнеземного цеолита | 1984 |
|
SU1255569A1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЦЕОЛИТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313488C1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ПОРИСТЫЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2312063C1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЦЕОЛИТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313486C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ | 2004 |
|
RU2271862C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С2-С5, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С2-С5 В НИЗШИЕ ОЛЕФИНЫ | 2002 |
|
RU2242279C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 2007 |
|
RU2342996C1 |
Изобретение касается получения высококремнеземных цеолитов, применяемых в качестве абсорбентов и катализаторов для процессов конверсии метанола и синтез-газа в углеводороды, газового конденсата в высокооктановый бензин, а также в процессах нефтепереработки, и позволяет повысить степень кристалличности целевого продукта и сократить время проведения процесса. Смешивают источники окиси кремния, алюминия, щелочного металла, затравку цеолита, воду и органическую добавку- полиэтиленполиамин в количестве, обеспечивающем величину мольного отношения в смеси R/SIO2=0,03-0,07, или отвердитель для эпоксидных смол на основе метиловых эфиров жирных кислот и полиэтиленполиамина в количестве, обеспечивающем величину мольного отношения в смеси R/SIO2=0,03-0,15. 1 табл.
R « в, в примерах .1-6| R В( в примерах W 7-13,
Устройство для фиксации преследования сцепных соединений железнодорожного подвижного состава | 1987 |
|
SU1588614A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1986-12-16—Подача