Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов погружного горения и предназначено для использования на предприятиях химической промышленности для концентрирования растворов .
Цель изобретения - снижение уноса выпариваемых веществ в атмосферу.
На чертеже схематически изображена установка для концентрирования растворов.
Установка содержит выпарной аппарат 1 погружного горения, комбинированный рекуперативный газожидкостный подогреватель 2 исходного раствора, промежуточный охладитель 3 парогазовой смеси, контактный газожидкостный теплообменник 4 с дополнительным нагревателем 5, установленным над барботажной решеткой, а также циркуляционный насос 6.
Установка работает следующим образом.
Парогазовая смесь, отходящая из выпарного аппарата 1, поступает в подогреватель 2 исходного раствора с промежуточным теплоносителем, где происходит ее охлаждение исходным растворов, при этом происходит конденсация пара из парогазовой смеси. Охлажденная и осушенная парогазовая смесь поступает в промежуточный охладитель 3 парогазовой смеси, где происходит ее дальнейшее охлаждение. За счет противоточного движения теп лоносителей в подогревателе 2 исходного раствора температура исходного раствора на выходе из подогревателя существенно превышает температуру выходящей из подогревателя парогазо- вой смеси.
Дополнительно охлажденная в охладителе 3 парогазовая смесь и нагретый в подогревателе 2 исходный pact- вор поступают в контактный газожидкостный теплообменник 4, где за счет их непосредственного контакта происходит охлаждение и частичное испарение исходного раствора, нагревание и увлажнение парогазовой смеси. За счет тепла, подводимого нагревателем 5, происходит окончательный дог- рев парогазовой смеси до температуры, равной температуре парогазовой смеси на выходе из выпарного аппара- та 1 погружного горения. Охлажденный
0
5
0
5
0
5
в теплообменнике 4 исходный раствор с помощью циркуляционного насоса 6 снова подается в подогреватель 2 исходного раствора.
Таким образом, в предлагаемой установке значительно, снижается унос выпариваемых веществ в атмосферу за счет того, что в контактный газожидкостный теплообменник поступает парогазовая смесь, предварительно охлажденная и осушенная в промежуточном охладителе 3 парогазовой смеси.
Кроме того, за счет использования дополнительного нагревателя обеспечивается многократная утилизация тепла парогазовой смеси.
Формула изобретения
1.Установка для концентрирования растворов, содержащая выпарной аппарат погружного горения, газожидкостный подогреватель раствора, подключенный по исходному раствору посредством насоса к контактному барботаж- ному газожидкостному теплообменнику с образованием замкнутого циркуля- ционного контура, отличающаяся тем, что, с целью снижения укоса выпариваемых веществ в атмосферу, она, снабжены поверхностным охладителем парогазовой смеси, установленным между газожидкостным подогревателем раствора и контактным газожидкостным теплообменником
и подключенным к ним по парогазовой смеси.
2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности за счет многократного предварительного упаривания раствора, она снабжена дополнительным подогревателем, размещенным над барботажной решеткой контактного теплообменника.
Л ГС в атмосферу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выпарная установка | 1988 |
|
SU1599031A1 |
Установка для концентрирования растворов | 1983 |
|
SU1353453A1 |
Выпарной аппарат для солесодержа-щиХ PACTBOPOB | 1979 |
|
SU814376A1 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2494787C1 |
Устройство погружного горения | 2022 |
|
RU2782918C1 |
Выпарной аппарат | 1988 |
|
SU1576176A1 |
Способ концентрирования растворов хлорида лития, получения моногидрата хлорида лития и установки для их осуществления | 2023 |
|
RU2820614C1 |
Установка для термической обра-бОТКи PACTBOPOB | 1978 |
|
SU808088A1 |
Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод | 2021 |
|
RU2778395C1 |
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU719649A1 |
Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов погружного горения и предназначено для использования на предприятиях химической промышленности для концентрирования растворов. Целью изобретений является уменьшение выброса вредных веществ в атмосферу и повышение экономичности установки. Указанная цель достигается тем, что выпарная установка, содержащая выпарной аппарат погружного горения, подогреватель исходного раствора и циркуляционный насос, снабжена промежуточным охладителем парогазовой смеси, контактным газожидкостным теплообменником и дополнительным нагревателем, размещенным в пенном слое контактного газожидкостного теплообменника, а подогреватель исходного раствора выполнен в виде комбинированного рекуперативного газожидкостного теплообменника с промежуточным теплоносителем, причем подогреватель исходного раствора, промежуточный охладитель парогазовой смеси и контактный газожидкостный теплообменник последовательно соединены между собой трубопроводами парогазовой смеси, а выходной патрубок исходного раствора подогревателя исходного раствора соединен с входным патрубком контактного газожидкостного теплообменника, выходной патрубок исходного раствора которого посредством циркуляционного насоса соединен с входным патрубком исходного раствора подогревателя исходного раствора, образуя замкнутый контур. Предложенная установка позволяет осуществить многократное осушение и увлажнение парогазовой смеси, причем для увлажнения парогазовой смеси используется тепло, отобранное от нее же при ее осушении, что позволяет резко повысить экономичность установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Слив конденсата
Газ
Воздух. ц Т
i
Слив конденсата у
Јлг/Ј денсата.
Вывод упаренного
раствора
Редактор А.Мотыль
Составитель Е.Сотникова
Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни
Заказ 1822/4
Тираж 600
ВИНИЛИ .Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подход
- тепла
исходный растбор
Подписное
Удыма П.Г | |||
Аппараты с погружными горелками.-М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Льночесальная машина | 1923 |
|
SU245A1 |
Установка для концентрирования растворов | 1983 |
|
SU1353453A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1985-08-01—Подача