1
Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано при монолитном домостроении.
Цель изобретения - снижение объем ного расширения.
При осуществлении технологического решения в воду затворения вводят жидкое силикатное стекло плотностью.1,38 г/см1, продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и глицерин. Жидкие компоненты перемешивают и затем вводят щавелевую кислоту. После перемешивания в воду с добавками вводят гипсовое вяжущее, тщательно гомогенизируют и полученную смесь выливают в форму. Время поризации смеси 5 мин.
Доломит, находящийся в гипсовом вяжущем при взаимодействии с щавелевой кислотой, обеспечивает поризацию смеси и его содержание в вяжущем должно составлять не менее 15%, остальные добавки способствуют снижению объемного расширения материала, которое может приводить к разрыву сплошности материала в процессе твер дения.
Продукт конденсации сульфокислоты Ъ формальдегидом представляет собой смесь натриевых солей полиметиленнаф- талинсульфокислот равной молекулярной массы и добавок сульфата натрия и натриевой соли лигносульфоновой кислоты. Бурая жидкость смешивается с
Јъ 1
4ь
1C Ю
314741
водой в любых соотношениях. Содержание сухих веществ 30-35 мас.%.
Натриевое каустическое жидкое стекло - жидкость серого цвета, плотность 1,2-1,3 кг/м3.5
1
Калиевое жидкое стекло, жидкость серого цвета, плотность 1,3- 1,35 кг/м, силикат натриево-калие- Ю вый растворимый.
Гипсовое вяжущее получают из природного гипсового камня и содержит в качестве примесей 15-30% доломита и 5 до 20% глинистого вещества.
Сравнительные свойства предлагаемой и известной композиций приведены в таблице.20
Получение газогипсовых изделий с низким объемным расширением обеспечивает конечную сплошность материала и улучшает условия распалубки.25
224
«
Формула изобретени
Сырьевая смесь для изготовления газогипса, включающая гипсовые вяжущие с содержанием доломита 15- 30%, щавелевую кислоту и продукт кденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного расширения, она содержит дополнительно натриевое или калиев стекло и глицерин при следующем соношении компонентов, мас.%: 11 авелевая
кислота1,6-2,5
Продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом0,3-1,0
Натриевое или калиевое жидкое стекло3,5-5,0
Глицерин1,1-3,2
Гипсовое вяжущееОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления газогипса | 1982 |
|
SU1058919A1 |
Способ приготовления сырьевой смеси для газогипса | 1983 |
|
SU1276645A1 |
Сырьевая смесь для изготовления газогипса | 1988 |
|
SU1648923A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ГИПСОВЫХ СМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2478595C2 |
Способ получения гидрофобного газогипса | 1989 |
|
SU1784599A1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН НА ОСНОВЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ БЕЗОБЖИГОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2009 |
|
RU2440941C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140937C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИКРОГРАНУЛ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТНЫЕ КОМПОЗИТЫ | 2005 |
|
RU2283292C1 |
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2067534C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ В ПОДЗЕМНОЙ ФОРМАЦИИ | 2020 |
|
RU2728244C1 |
Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано при монолитном домостроении. Цель изобретения - снижение объемного расширения. Сырьевая смесь для изготовления газогипса содержит, мас.ч.:щавелевую кислоту 1,6-2,5, продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,3-1,0
натриевое или калиевое жидкое стекло 3,5-5,0, глицерин 1,1-3,2
гипсовое вяжущее - остальное. Композиция имеет объемное расширение 0,1-0,13%, прочность на изгиб 2,0-3,0 МПа,объемную массу 400-900 кг/м3, время поризации смеси 5-8 мин. 1 табл.
Шихта для приготовления газогипса | 1973 |
|
SU493445A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для изготовления газогипса | 1982 |
|
SU1058919A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-09-05—Подача