Устройство для измерения внутренних резьб Советский патент 1989 года по МПК G01B3/48 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения - повышение точности путем возможности ориентирования измерительных элементов относительно профиля контролируемой резьбы.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А ка фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, закрепленные на нем подвижную 2 и неподвижную 3 измерительные губки, в каждой из которых на оси 4 установлен измерительный элемент, выполненный в виде ролика 5. Подвижная измери- тельная губка 2 подпружинена пружинами 6 и притянута к корпусу 1 пружиной 7 и имеет возможность перемещения на шариках 8 с сепаратором 9. В корпусе 1 на осях 10 установлен центрирующий мосток 11, подпружиненный пружинами 12. В центрирующем мостике 11 укреплены на осях 13 два гладких ролика 14, .центрирующих заявляемое устройство в радиальном относительно контролируемой резебы направлении.

В корпусе 1 на оси 15 установлен рычаг 16, подпружиненный пружиной 17. Рычаг 16 контактирует с подвижной измерительной губкой 2 и индуктивным преобразователем 18 перемещений, укрепленным в держателе 19. К корпусу 1 прикреплена рукоятка 20, в которой на . оси 21 расположен рычаг 22, а на оси 23 - рычаг 24. Между рычагами 22 и 24 в рукоятке 20 расположен толкатель 25. Рычаг 22 контактирует с подвижной измерительной губкой 2. Ориентирующий механизм выполнен в виде кольца 26, направляющие колонки 27 которого размещены в продольных отверстиях 28, выполненных в корпусе 1. Кроме того, в отверстиях 28 размещены фиксирующие элементы, выполненные в виде пластинчатых пружин 29.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на рычаг 24 последний при помощи толкателя 25 и рычага 22 перемещает подвижную измерительную губку 2 с центрирующим мостиком 11 до упора в непотвижную губку 3.

(Л

Я 1

Јь Јъ ОЭ СО

актирующее кольцо 26 необходимо опустить в крайнее нижнее положение (фиг.1). В таком положении измерительная головка устанавливается в отверстие контролируемой детали 30 до соприкосновения кольца 26 с торцом контролируемой детали 30,

При разжатии рычага 2Ј подвижная измерительная губка 2 (фиг.2) с роликом 5 под действием пружин 6 самоустанавливается в контролируемой резьбе, а центрирующий мостик 11 с гладкими роликами 14 под действием пружин 12 точно сцентрирует измерительные ролики 5 по оси отверстия - детали 30. А кольцо 26 ориентирует профиль измерительных роликов 5 по контролируемому профилю .резьбы (по отношению к торцу контролируемой детали) без перекоса. При вращении измерительной головки по резьбе с ориентирующим механизмом отсчетное устройство дает точные и стабильные показания за счет предотвращения перекосов ориентирующим механизмом, кольцо 26 которого постоянно (при

помощи фиксирующих элементов 29) находится в соприкосновении с торцом детали.

Формула изобретения

Устройство для измерения внутренних резьб, содержащее корпус, размещенные на нем измерительные губки и

установленные на последних измерительные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения возможности ориентирования измерительных

элементов относительно профиля контролируемой резьбы, корпус выполнен с продольными направляющими отверстиями, а устройство снабжено ориентирующим механизмом, выполненным в

виде подвижного в осевом направлении кольца, коленок, закрепленных на его торце и размещенных в продольных отверстиях корпуса, фиксирующими элементами, установленными в корпусе

подпружиненно к колонкам, а измерительно элементы выполнены в виде роликов.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб. Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения возможности ориентирования измерительных элементов относительно профиля контролируемой резьбы. Это достигается тем, что ориентирующих механизм позволяет измерительным элементам самоустанавливаться относительно витков резьбы. После ориентации при измерении сам механизм (т.е. его кольцо) контактирует с торцом контролируемой детали в одной точке. 2 ил.

10 22 Z1

/ I /

Фиг. 1

/V

/3

H

Фиг. 2