Изобретение относится к техническим средствам контроля качества материалов и может быть использовано, например, для оценки качества пористости материалов типа пеностекла в процессе производственного контроля методом акустической эмиссии.
Цель изобретения - повышение чувствительности при контроле изделий из пористых материалов за счет .улучшения акустического контакта между контролируемым изделием и датчиком.
Па чертеже приведен датчик для акустоэмиссиошюго контроля изделий.
Датчик для акустоэмиссионного конроля изделий содержит ультразвуковой преобразователь 1 и волноводный элемент, выполненный в виде пластины 2, центрального стержневого волновод 3 и радиальных стержневых Г-образных волноводов 4, длинное плечо 5 каждог из радиальных стержневых Г-образных волноводов 4 жестко закреплено на пластине 2, а короткое плечо 6 заострено и предназначено для взаимо- действия с контролируемым изделием. Ультразвуковой преобразователь 1
жестко закреплен на пластине 2. i
Датчик работает следующим образом.
Датчик своими короткими заостренными плечами 6 радиальных стержневых Г-образных волноводов 4 погружается в контролируемый объект (не обозначен), например в пеностекло, в„процессе производственного контроля.
Возникающие в контролируемом объекте механические колебания возбуждают в датчике крутильные и продольные колебания, которые через
0
5
0
5
0
5
0
заостренные короткие плечи 6 и длинные плечи 5 Г образных волноводов 4 достигают пластины 2. Аналогичные колебания передаются на пластину 2 от.центрального стержневого волновода 3. На пластине 2 сигналы объединяются в общий сигнал, который передается на ультразвуковой преобразователь 1, преобразуется в нем в электрический сигнал и поступает на регистрирующее устройство (не показано) .
Несмотря на то, что суммирующиеся сигналы могут не совпадать по фазе и, следовательно, частично гасить друг друга, все же общий суммарный сигнал получается значительно сильнее каждого отдельного сигнала, что приводит к повышению чувствительности датчика.
Формула изобретения
1.Датчик для акустоэмиссионного контроля изделий, включающий ультразвуковой преобразователь и волноводный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности при контроле изделий из пористых материалов, волноводный элемент выполнен в виде пластины, центрального стержневого волновода
и радиальных стержневых Г-образных волноводов, длинное плечо каждого из волноводов жестко закреплено на пластине, а короткое плечо заострено и предназначено для взаимодействия с контролируемым изделием. t
2.Датчик по п. 1, отличающийся тем, что радиальные волноводы, центральный волновод и пластина выполнены из одного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДАТЧИК УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2127873C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВОЛНОВОДНЫЙ СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2592045C1 |
ВОЛНОВОДНЫЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДОМЕРА | 2014 |
|
RU2564954C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВОЛНОВОДНЫЙ УРОВНЕМЕР ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2580907C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ В ТРУБОПРОВОДАХ | 1991 |
|
RU2020467C1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь /его варианты/ | 1984 |
|
SU1231455A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ НАКЛОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2290633C2 |
Способ калибровки приемно-усилительного канала при акустоэмиссионном контроле | 1987 |
|
SU1539650A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2688877C1 |
Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость | 2019 |
|
RU2715913C1 |
Изобретение относится к техническим средствам контроля качества материалов и может быть использовано , например, для оценки качества пористых материалов типа пеностекла в процессе производственного контроля методом акустической эмиссии. Целью изобретения является повышение чувствительности при контроле пористых материалов за счет улучшения акустического контакта между контролируемыми изделием и датчиком. Датчик для акустического контроля изделий содержит ультразвуковой преобразователь 1, закрепленный на пластине 2, центрального волновода 3, соединенного с пластиной 2, и радиальных стержневых Г-образных волноводов 4, жестко соединенных своими длинными тягами 5 с пластиной 2 и имеющих хорошие заостренные плечи 6. В процессе контроля датчика своими заостренными плечами 6 волноводов 4 и центральным волноводом 3 погружается в контролируемый объект, сигналы с каждого волновода 4,3 поступают на пластину 2, суммируются и поступают на ультразвуковой преобразователь 1, откуда подаются на регистратор. 1 ил.
Грешников В.А., Дробот Ю.Б | |||
Акустическая эмиссия.Применение для испытаний материалов и изделий | |||
М.: Изд.Стандартов, 1976 | |||
Преобразователь для приема сигналов акустической эмиссии | 1983 |
|
SU1185229A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-05-11—Подача