Электроизоляционная лента и способ ее изготовления Советский патент 1983 года по МПК H01B3/04 

Описание патента на изобретение SU878081A1

Изобретение относится к слюдссодержащим электроизоляционным материалам, в частности к непропитанньм лентам,применяемым в системах изоляции с использованием вакуум-нагнетательного метода пропитка.

Для создания такой системы изоляции используются,ленты, состоящие из слоя слюдяной бумаги, склеенного с одной или двумя подложкадми. В качестве подложек используются стеклоткани, синтетические румаги или пленки. В качестве подклеивающих веществ чаще других используются модифицированные эпоксидные смолы. Для обеспечения необходимых электрофизических характеристик изоляции лента должна сохранять эластичность в течение по крайней мере шести месяцев со дня изготовления и должна обладать необходимыми технологическими характеристиками при создании изоляции на ее основе.

Известны ленты, предназначенные для изоляции обмоток электрических машин методом вакуум-нагнетательной пропитки эпоксиднЕЛч ксмпаундом, которые либо не содержат в своем составе ускорителя отверждения пропиточного ксмпаунда ij, либо имеют повьпленную жесткость слюдобумажного слоя, вследствие чего они непригодны для эффективного использования в данной системе изоляции 2,3.

Известны электроизоляционные ленты для изоляции обмоток электрических машин методом вакуум-негнетательной пропитки эпоксидным компаун- ;ом, состоящие из слоя подложки, например стеклоткани, и слоя слюдяной бумаги, склеенного с подложкой мадифицированной эпоксидной смолой, которая содержит ускоритель отверждения пропиточного компаунда И.

Существенный недостаток этих лент заключается в том, что их жесткость в процессе непрерывно увеличивается вследствие взаимодействия ускорителя отверждения пропиточного- ксмпаунда, присутствукиего в ленте, с ненасыщенными компонентами связующего ленты. Кроме того, при применении лент в условиях высокоскоростного изолирования провсщников создается повышенная запыленность участка обмоточно-иэолировочных работ слюдяной пыиью, вследствие выкрашивания слюдяных чешуек с поверхности слюдяной бумагиИ торцов роликов.

Целью изобретения является повышение технологических и электрофизических свойств ленты.

Цель достигается тем, что в электроизоляционную ленту, состоящую из слоя подложки, например стеклоткани, и слоя слюдяной бумаги, склеенного с подложкой подклеивающим связующим, которое содержит ускоритель отверждения пропиточного компаунда, введено покровное связующее полиэтилфенилсилоксан,, частично распределенное в поверхностном слое слюдяной бумаги несплошным слоем, причем подклеивающее связуЕощее инертно по. отно.иению к ускорителю отверждения эпоксидного компаунда.

Способ изготовления ленты заключается в том, что стеклоткань, пропитаннуй высокомолекулярным связующим, например раствором натурального каучука, содержащим ускоритель отверждения эпоксидного компаунда, совмещают со слоем слюдяной бумаги, термообрабатывают до отсутствия отлипа, затем ленту со стороны слйдяной бумаги лакируют 12-15%-ным раствором полиэтилфенилсилоксана, после чего термообрабатьшают до содержания летучих органических ве.ществ 0,1-0,7%.

Лента получается следующим образом.

Стеклоткань пропитывается высокомолекулярным связующим, например раствором натурального каучука, содержащим ускоритель отверждения эпоксидного компаунда, после чего совмещенное полотно термообрабатывается до отсутствия,отлипа. При этом скорость пропитки, концентрация связующего, температура и продолжительность те1 4Ообработки выбираются с таким расчетом, чтобы полотно материала было хорошо и paBHCwej но склеенно и не имело складок, вздутий или недосушенных мест. Затем TteHTa со стороны слюдяной бумаги дополнительно лакируется раствором полиэтилфенилсилоксана, который располагается в поверхностном слое бумаги, причем распределение этого дополнительного покровного слоя представляется несплошным, а как бы прерывистым вследствие специфического мелкочашуйчатого строения слюдяной бумаги и со сравнительно низкой концентрацией (12-15%) полиэтилфенилсилоксана. Таким образом дополнительный покровный слой связующего пронизывает поверхностный и близелелсащие к нему слои слюдяной бумаги, при;давая ленте необходимые технологичес|кие свойства (повышенная эластичност :отсутствие выкрашивания слюдяных: частичек) и не препятствует пропитке изоляции эпоксидным компаундом.

В качестве дополнительного покровного связующего используется полиэтилфенилсилоксан, полученный на основе Фенилтрихлорсиланеиа и диэтилдихлорсилана при мольном соотношени 1:1, (лак марки КО-991), именщий хорошую эластичность, быстро приходящий в стадию В и сохраняквдий это состояние при последующей сушке. Полиэтилфенклсилоксан марки КО991 имеет повышенную термолпастичность лаковой пленки (30 ч при , низкую вязкость 50%-ного раствора (15-50 с по воронке ВЗ-4) и высокую электрическую прочность (65 кВ/мм). Отличительной особенностыо, полиэтилфенилсилоксана является инертность по отношению к ускорителямотверждения эпоксидного компаунда, что делает его особенно предпочтительным для использования в качеств покровного состава данной ленты. Таким образом, подклеивающее и покровное слвязующие в ленте инертн по отношению к ускорителям отверждения эпоксидного компаунда, которы она далее будет пропитана в системе изоляции. Указанный компаунд состои из 100 Б.ч. эпоксидной дианоБой смо ,лы марки ЭД-22 и 80 в.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида. Условия нанесения покровного связугацего и режим окончательной термообработки ленты зависят от пл нести и толщины слюдяной бумаги, в кости кремнийорганического полимера типа растворителя и других факторо В частности, при;использовании слюд ной бумаги толщиной 0,07-0,08 мм применяют раствор лака КО-991 в тол оле с концентрацией 12-15% и осущес ляют термообработку ленты в сушильной камере машины при 100-120с в течение 20-40 с. Температура и продолжительность термообработки долж обеспечивать получение материала с содержанием летучих органических веществ в пределеах 0,1-0,7%. Установлено, что оптимальное содержание дополнительного покровного связукадего лежит в пределах 2-7%. Пример. Рулон стеклоткани толщиной 0,043 мм устанавливают в отпускном механизме горизонтальной лакировально-пропиточнрй машины. Непрерывно пропускают полотно стеклоткани через пропиточную ванну, содержащую раствор натурального научука в толуоле с 0,6% (по отношению к сухому остатку раствора каучука) ускорителя отверждения эпоксидных смол марки УП-0628 (тетракисдиметиламинометилдифенилолпропан). Вязкость связующего составляет 27 с по воронке . Скорость движения полотна 5м/мин. На пропитанную стеклоткань непрерывно накладывается слюдинитовая бумага толщиной 0,07 мм. Совмещенное полотно материала поступает в сушильную камеру, нагретую до 120°С. На выходе из сушильной камеры ленту со стороны слюдинитовой бумаги лакируют 14%-ным раствором лака КО- 991 в толуоле. Последующую сушку ленты проводят при . Содержание компонентов в известной ленте в предлагаемой: 70% слюды, 5% ,органических веществ, 0,3% летучих веществ (только в известной ленте) . Срав.ительные свойства известной и предлагаемой лент соответственно: Толщина, мм 0,12-tO,025 0,12tO,02 Электрическая прочность, кВ/мм15,020,0 Срок хранения, месяц 3,012 Лента фирмы Изола (Швейцария) тип 366.53, состоящая из слоя слюдяной бумаги, склеенной со стеклотканью модифицированной эпоксидной смолой, содержащей ускоритель отверждения. Как видно из приведенных данных лента, полученная в соответствии с изобретением, не уступает по основным характеристикам лучшей зарубежной ленте, а по электрической п{)ОЧности и сроку хранения-превосходит ее. Высокие электрофизические и технологические характеристики описываемой ленты обеспечивают повышенные характеристики изоляции на ее основе.

Похожие патенты SU878081A1

название год авторы номер документа
Электроизоляционный материал,спо-СОб изгОТОВлЕНия элЕКТРОизОляциОН-НОгО МАТЕРиАлА и СпОСОб изгОТОВлЕ-Ния изОляции ОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХМАшиН 1978
  • Букин Борис Алексеевич
  • Восканов Сергей Евгеньевич
  • Александров Николай Николаевич
  • Алаян Самвел Вазгенович
  • Дарбинян Эмиль Григорьевич
  • Мацоян Степан Григорьевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Петрашко Алексей Иванович
  • Преснов Юрий Леонидович
  • Шуев Геннадий Михайлович
  • Сяков Валентин Григорьевич
  • Трубачев Сергей Георгиевич
  • Бурмистров Владимир Владимирович
SU794673A1
Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин 1972
  • Александров Николай Васильевич
  • Трубачев Сергей Георгиевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Холодовская Рахиль Самойловна
  • Шалимов Владимир Витальевич
  • Потехин Константин Федорович
  • Денисченко Раиса Филипповна
SU474078A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2008
  • Лебедев Владимир Иванович
  • Биржин Александр Павлович
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
RU2357312C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Комарова Валентина Константиновна
  • Доброва Эмилия Константиновна
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Евтушенко Юрий Михайлович
  • Биржин Александр Павлович
  • Лебедев Владимир Иванович
RU2291885C2
Электроизоляционная лента и способ ее изготовления 1976
  • Аснович Лев Залманович
  • Александров Николай Николаевич
  • Петрашко Алексей Иванович
  • Трезвов Владимир Викторович
SU649046A1
Электроизоляционная лента 1990
  • Аснович Лев Залманович
  • Дубинин Валентин Васильевич
  • Пак Владимир Моисеевич
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Финкель Владимир Викторович
  • Ярошеня Евгений Иванович
SU1749909A1
Способ изготовления катушек высоковольтных электротехнических устройств 1989
  • Шокальская Оксана Юльевна
  • Гуреева Тамара Андреевна
  • Салимов Рустам Абелевич
  • Владимирова Татьяна Николаевна
  • Черняк Давид Яковлевич
SU1742870A1
Пропиточный состав 1989
  • Ваксер Борис Давидович
  • Ханукова Элина Сергеевна
  • Петров Владимир Васильевич
  • Саар Людмила Ивановна
  • Пьянкова Светлана Николаевна
  • Чибриков Александр Николаевич
  • Никонова Татьяна Павловна
  • Урванцева Галина Михайловна
  • Хазанов Александр Иосифович
SU1720096A1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА 1997
RU2128378C1
УСКОРИТЕЛЬ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛЕНТЫ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ, ТВЕРДЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И БЕЗАНГИДРИДНАЯ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ 2020
  • Брокшмидт, Марио
  • Хубер, Юрген
  • Россов, Торстен
  • Ширм, Дитер
  • Ублер, Маттиас
RU2810881C1

Реферат патента 1983 года Электроизоляционная лента и способ ее изготовления

1. Электроизоляционная лента для изоляции обмоток электрических машин методом вакуум-нагнетательивй пропитки эпоксиды компаундом, состоящая из слоя подложки, например стеклоткани, и слоя слюдяной бумаги, . склеенной с подложкой подклеивающим связукяцим, которое содержит ускоритель отверждения эпоксидного компаунда , отличающаяся тем, что с целью повышения технологических и электрофизических характерис;гик, в нее введено покровное связующее-полиэтилёнфенилсил океан,частично, распределенное в поверхностном слое слюдяной бумаги несплошным слоем, причем псщклеивакяцее связующее инертно по отношению р ускорителю отверждения эпоксидного компаунда. 2. Способ изготовления ленты по п. 1, заключающийся в тем, что стеклоткань, -пропитанную высокомоi лекулярнь связующим, например , раствором натурального каучука, содержащим ускоритель отверждения эпоксидного колшаунда, со вмещают со слоем слюдяной , термообрабатывают до отсутствия отлипа, затем ленту со стороны слнщяной бумаги лакируют 12-15%-ным раствором полиэтилфенилсилоксана, после чего ленту термообэо рабатывают до содержания летучих рр ганнческих веществ 0,1-0,7%. эо о, X

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU878081A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ИНФОРМАЦИИ 2018
  • Ма, Жуйсян
  • Люй, Юнся
  • Шао, Цзяфэн
  • Ли, Шэньгуй
  • Ху, Дань
RU2763315C2
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях 1925
  • Фацков Д.И.
SU1956A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 878 081 A1

Авторы

Аснович Л.З.

Березин В.Б.

Огоньков В.Г.

Трубачев С.Г.

Петрашко А.И.

Шуев Г.М.

Александров Н.В.

Калинина Е.А.

Кукульская А.Н.

Букин Б.А.

Даты

1983-12-15Публикация

1978-06-23Подача