Изобретение относится к станку для обмотки заплетенных тросов диаметром до 26 мм.
Обычно тросы, заплетенные коушем, в месте заплетения обматывают проволокой вручную, что является трудоемкой операцией и не позволяет получать качественную утяжку.
Предлагаемый станок позволяет механизировать ручную операцию обмотки заплетенных тросов с коушем и повышает качество утяжки обмотки. Отличительная особенность описываемого станка для обмотки заплетенных тросов заключается в том, что он снабжен зубчатым диском с прорезью для каната, приводимым во враш,ение при помош,и цепной передачи и паразитных шестерен. Для натяжения троса станок оборудован гидравлическими зажимами.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок для обмотки заплетенных тросов, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 2.
Основной частью обмоточного станка является обмоточный узел, позволяюший свободно вынимать и вставлять тросы. Он состоит из подшипника /, неподвижной втулки 2 и вращающейся звездочки 3, на ко,торой установлены три катушки 4 с обмоточной проволокой.
Работа станка осуществляется следующим образом. В узел обмотки заводят заплетенный трос 5. Ножным трехходовым краном при помощи мультипликатора (не показаны на чертеже) включают гидрозажим 6 и производят зажатие троса с одновременной его натяжкой. Усилие зажатия троса можно регулировать редукционным клапаном (не показанным на чертеже), встроенным в воздушную сеть мультипликатора, а усилие натяжения - изменением угла наклона клинового зажима 7. Затем три жилки обмоточной проволоки, намотанной предварительно на сменные катушки 4, заправляют (один раз при установке катушек) в сборные ролики 8 и потом заделывают их в трос известным способом.
№ 147483- - 2 После этого при помощи электродвигателя 9 через редуктор 10 приводится во вращение звездочка 3. Одновременно с этим при помощи ходового винта 11 производится перемещение узла обмотки по отнощению к тросу в направляющих 12. Величина перемещения за один оборот звездочки 3 с катущками равна трем диаметрам обмоточной проволоки.
Ввиду того, что обмотку тросов производят Проволокой различных диаметров (0,5; 0,8; 1,0 мм), применены 3 ходовых винта с гайками к ним с соответствующими шагами. После окончания обмотки трос освобождают от зажимов, вынимают из узла обмотки с вытягиванием обматывающей проволоки, которую обкусывают, заделывают обычным способом и пломбируют.
Совмещение прорезей в корпусе узла обмотки и звездочки 3 для выемки троса производят проворотом вала редуктора за ремень 13. Для быстрого возврата обмоточного узла в исходное положение расфиксируется разъемная гайка 14. Силу натяжения обмотки регулируют при помощи пружины 15.
Внедрение предложенного станка в производство повысит производительность труда и улучщит качество обмотки тросов.
Предмет изобретения
1.Станок для обмотки заплетенных тросов, снабженный зубчатым диском, на котором расположены катушки с обмоточной проволокой, отличающийся тем, что, с целью обмотки троса с коушем, зубчатый диск изготавливается с прорезью для каната и приводится во вращение при помощи цепной передачи и паразитных щестерен.
2.Станок по п. I, отличающийся тем, что, с целью натяжения троса, он снабжен гидрозажимами.
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления стропов сплетением | 1985 |
|
SU1280071A1 |
СТАНОК ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ ТГ>&ОСОВ | 1973 |
|
SU391203A1 |
Устройство для обмотки канатов | 1981 |
|
SU1013381A1 |
Станок для изготовления петель на концах стальных тросов | 1931 |
|
SU40936A1 |
Устройство для стыковки концов проволоки | 1989 |
|
SU1680422A1 |
Станок для обмотки изоляционной лентой электрических катушек | 1957 |
|
SU112799A1 |
Станок для навивания рояльных струн | 1930 |
|
SU33945A1 |
Станок для заплетки канатов | 1991 |
|
SU1784699A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАРЕННЫХ СЕРИЕСНЫХ | 1973 |
|
SU388307A1 |
Моталка для намотки проволоки на фланцевую катушку при постоянной линейной скорости наматывания рядом лежащими витками постоянной высоты | 1929 |
|
SU16034A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-17—Подача