Изобретение относится к устройствам для стыкования концов арматурной проволоки, используемой в железобетонных конструкциях с предварительно напряженной арматурой, и может найти применение в строительной индустрии.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет использования обмоточной проволоки большой жесткости.
На фиг. 1 схематично показано устройство для стыкования концов проволоки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема сил, действующих при намотке.
Устройство состоит из имеющей возможность перемещаться станины 1, на которой в направляющих 2 и 3 установлена каретка 4. По всей длине направляющей 2 имеется ходовая резьба. Внутри каретки 4 расположены зубчатые колеса 5 и 6, причем колесо 5, установленное на направляющей 2, является ходовой гайкой, перемещающей каретку 4.
На торце кинематически связанного с приводом 7 и колесом 5 зубчатого колеса 6 закреплен фигурный диск 8. На диске 8 на осях 9 установлены катушки 10с обмоточной проволокой 11. К катушкам 10 пружинами 12 поджимаются тормозные колодки 13. На фигурном диске 8 параллельно осям 9 закреплены оси 14, на которых установлены поворотные рычаги 15с запрессованными в них износостойкими направляющими втулками 16. Двойное количество катушек 10 и поворотных рычагов 15 обеспечивает взаимное уравновешивание при вращении фигурного диска 8 и, кроме того, увеличивает время работы с одной заправки. Позициями 17 и 18 обозначены стыкуемые проволоки.
Устройство работает следующим образом.
Стыкуемые проволоки 17 и 18 укладываются в прорези 19 станины 1, совпадающие
СО
с
о
00
g
го го
с такими же прорезями в фигурном диске 8, каретке А и зубчатом колесе б. Свободный конец обмоточной проволоки 11 пропускается между стыкуемыми проволоками 17 и 18 или огибается вокруг них вручную. Включается привод и фигурный диск 8 начинает вращаться и обмоточная проволока наматывается на стыкуемые концы, при этом зубчатое колесо-гайка 5 также вращается и, перемещаясь по направляющим 2 и 3, перемещает каретку 4 вдоль стыкуемых проволок, укладывая обмоточную проволоку виток к витку. Во время обмотки обмоточная проволока притягивает конец втулки 16 к оси вращения, при этом рычаг 15 повора чивается на оси 14 до соприкосновения направляющей втулки 16 со стыкуемыми проволоками 17 и 18.
В результате этого вступает в действие правило рычага, одним плечом которого является расстояние от точки контакта направляющей втулки со стыкуемыми арматурными проволоками до конца этой втулки, а вторым плечом - расстояние от точки контакта до образующей катушки с намоточной проволокой (фиг. 4).
Силу намотки обвязочной проволоки определяют по правилу раваенства моментов в рычажной системе.
Р-а Т0- I,(1)
где Р - сила намотки обвязочной проволоки; а - расстояние от точки контакта до конца направляющей втулки
I - расстояние от точки контакта до образующей катушки;
Т0 - усилие натяжения проволоки на катушке.
То Q f,(2)
где Q - нормальная сила прижатия тормозной колодки к реборде катушки;
f - коэффициент трения. Таким образом, из (1) и (2)
Р--СЦ-.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет увеличить натяжение обматывающей проволоки.
Формула изобретения Устройство для стыковки концов проволоки, преимущественно высокопрочной, содержащее рабочий орган, выполненный в
виде приводного фигурного диска, на котором укреплены катушки для обмоточной проволоки, направляющая втулка и тормозное устройство, а также средство для перемещения фигурного диска вдоль оси
стыкуемой проволоки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет использования обмоточной проволоки большой жесткости, рабочий орган устройства снабжен рычагом, состоящим из шар- нирно установленного на фигурном диске посредством оси кронштейна с закрепленной внутри него направляющей втулкой, при этом ось кронштейна расположена между осью вращения фигурного диска и катушкой с обмоточной проволокой, а торцовая часть втулки, обращенная к оси вращения фигурного диска, расположена за пределами кронштейна на длине, равной расстоянию
от точки пересечения оси шарнира кронштейна с осью втулки до центра вращения фигурного диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обмотки якорей электрических машин | 1956 |
|
SU107470A1 |
Устройство для обвязки проволокой пакета стержнеобразных предметов | 1984 |
|
SU1214531A1 |
Способ изготовления обвязки для пучка бревен и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1288144A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1082688A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 2018 |
|
RU2678219C1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU1034810A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ КОНЦОВ ПРОВОЛОКИ ВОКРУГ ЖГУТА | 1994 |
|
RU2095181C1 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
Автомат для обмотки роторов электрических машин | 1972 |
|
SU540582A3 |
ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ В МАШИНЕ ДЛЯ ОБВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ ПРУТКОВ | 2009 |
|
RU2496630C2 |
Изобретение относится к устройствам для стыкования концов арматурной проволоки, используемой в железобетонных конструкциях с предварительно напряженной арматурой, и позволяет расширить технологические возможности за счет использования обмоточной проволоки большой жесткости. Устройство для стыкования концов проволоки содержит рабочий орган, выполненный в виде фигурного диска, на котором укреплены катушки с обмоточной проволокой, направляющие и тормозное устройство. Направляющее устройство выполнено в виде шарнирно закрепленной на фигурном диске направляющей втулки, внутри которой проходит обмоточная проволока, при этом конец втулки контактирует с концами стыкуемых арматурных проволок во время обмотки. 4 ил.
Ю
фиг. 2
4-Я
Фиг J
0 |
|
SU206540A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-03-15—Подача