Изобретение относится к машиностроению и касается оборудования для обмотки канатов с чалочными приспособлениями и изготовления -строп с коушами, серьгами, петлями.
Известно устройство для обмотки канатов, содержащее размеш,енный по оси каната с возможностью вращения полый шпиндель, установленные на щпинделе катушку для обматывающего материала и консольный направитель обматывающего материала, свободный конец которого направлен перпендикулярно оси шпинделя, и привод осевой подачи 1.
Однако это устройство не может быть использовано при изготовлении канатов с чалочными приспособлениями и при изготовлении строп с коушами, серьгами, петлями, так как размеры этих деталей не позволяют протянуть их вместе с канатом через полый шпиндель при подаче каната на обмотку.
Целью изобретения является повышение производительности при обмотке концов с чалочными приспособлениями.
Указанная цель достигается тем, что устройство для обмотки канатов, содержащее размещенный по оси каната с возможностью вращения полый шпиндель, установленные на шпинделе катушку для обматывающего материала и консольный направитель обматывающего материала, свободный, конец которого направлен перпендикулярно оси шпинделя, и привод осевой подачи, снабжено средством фиксации каната, включающим крюк, размещенный внутри шпинделя, зажим для крюка и храповик с направляющим барабаном для каната, а щпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода осевой подачи.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий фид; на фиг. 2 - установка каната на крюк; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.
Устройство состоит из рамы 1, на которой установлены электродвигатель 2, редуктор 3, корпус 4 с щестернями 5 и 6 и полым шпинделем 7, стойка 8 со звездочкой 9, скользящим валом 10, крюком 11 и зажимом 12, стойки 13 с винтом 14 и гайкой 15, стойка 16 с направляющим барабаном 17 и храповиком 18.
Корпус 4 установлен на направляющих 19.
Перемещение корпуса 4 по направляющим 19 ограничено конечными выключателями 20. Стойки 8, 13 и 16 неподвижны.
Электродвигатель 2 соединен клиноременной передачей 21 с редуктором 3, который в свою очередь соединен цепной передачей 22 со звездочкой 9.
Крюк 11 протянут через полый шпиндель 7 и закреплен на стойке 8 зажимом 12. На полом шпинделе 7 установлены катушки 23 с обматывающим материалом 24, поджимная гайка 25, тормозная шайба 26, резиновые шайбы 27, консольный направитель 28, перпендикулярный оси шпинделя.
Звездочка 9 соединена со скользящим валом 10 шпонкой 29 скольжения. Скользящий вал 10 жестко соединен с ходовым винтом 14 муфтой 30.
Устройство работает следующим образом.
г Заплетенный с чалочными приспособлениями канат 31 надевается на крюк 11, второй конец каната закрепляется на направляющем барабане 17. Канат натягивается храповиком 18 и зажимом 12.
Катущка 23 поджимается гайкой 25 к 0 тормозной шайбе 26 для обеспечения необходимого натяжения обматывающего материала при обмотке каната.
От электродвигателя 2 через клиноременргую передачу 21, редуктор 3, цепную передачу 22, звездочку 9, скользящий вал 10, 5 шестерни 5 и 6 вращение передается полому щпинделю 7, катушке 23 с материалом 24 и консольному направителю 28.
Одновременно через скользящий вал 10 и ходовой винт 14, находящийся в зацеплении с гайкой 15, получает поступательное движение по направляющим 19 корпус 4 вдоль оси неподвижно закрепленного каната 31, а вместе с корпусом 4 катущка 23 с обматывающим материалом 24 и консольный направитель 28. Материал 24, протянутый в зону намотки от шейки ка5 тущки 23 через направляющие ролики и отверстие консольного направителя 28, наматывается на канат 3).
Натяжение материала 24 при намотке обеспечивается торможением вращения катущки 23 относительно вращения полого щпинделя 7 и консольного направителя 28, которое создается за счет трения торца катушки 23 с шайбой 26 и сжатия резиновых шайб 27 поджимной гайкой 25. 5 Длина участка намотки материала 24 на заплетку каната 31 устанавливается конечными выключателями 20, действующими по линии перемещения корпуса 4.
Внедрение предлагаемого устройства для обмотки канатов позволит ликвидировать ручной труд при обмотке канатов, что повысит производительность труда, и облегчить условия труда при изготовлении чалочных приспособлений и строп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для обмотки проволокой деревянных туб | 1930 |
|
SU27183A1 |
Устройство для обмотки продолговатого сердечника длинномерным материалом | 1985 |
|
SU1284928A1 |
Навивочная головка для изготовления гибких проволочных валов | 1973 |
|
SU441077A1 |
НАВИВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ВАЛОВ | 1970 |
|
SU283974A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
Станок для изготовления стропов сплетением | 1985 |
|
SU1280071A1 |
Станок для навивания рояльных струн | 1930 |
|
SU33945A1 |
Устройство для обмотки сердечника длинномерным материалом | 1981 |
|
SU952716A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов | 1972 |
|
SU448903A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА КОНЦАХ СТАЛЬНЫХ ТРОСОВ | 1972 |
|
SU349779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОТКИ КАНАТОВ, , содержащее размещенный по оси 1 аната с возможностью вращения полый щпиндель, установленные на щпинделе 19 катушку для обматывающего материала и консольный направитель обматывающего материала, свободный конец которого направлен перпендикулярно оси Шпинделя, и привод осевой подачи, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности при обмотке концов канатов с чалоч-. ными приспособлениями, оно имеет средство фиксации каната, включающее рюк, размещенный внутри шпинделя, зажим для крюка и храповик с направляющим барабаном для каната, а шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от прнвода осевой подачи. (Л оо 00 00 Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ | 2005 |
|
RU2369990C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-08-14—Подача