Ушаковка электрокардиографной бумаги производится вручную, что является трудоемким малопроизводительным трудом. Известные машины для упако-вки цилиндрических изделий (например, конфет цилиндрической формы), состоящие из ротора с зажимами, питателя и устройства для подачи и отрезания упаковочной бумаги, загибателя и привода, не могут быть использованы для упаковки электрокардиографией бумаги, так как их конструкция не обеспечивает светонепроницаемостн упаковки.
Известные машины для упаковки фотопленки также неприменимы для упаковки электрокардиографной бумаги, так как рассчитаны на упаковку изделий малого диаметра, которая осуш,ествляется закруткой торцов упаковочной бумаги, что непригодно для изделий большого диаметра.
Предлагается машина для упаковки цилиндрических изделий, например электрокардиографной бумаги, в которой, с целью повышения производительности и улучшения качества упаковки, загибатели выполнены в виде двух снабженных козырьками, подпружиненных, шарнирно закрепленных пластин, смонтированных на поворотных рычагах, кинематически связанных с кулачкаМИ, укрепленными на главном валу машины.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2- схема последовательной упаковки цилиндрических изделий, например, рулонов электрокардиографной бумаги по позициям; на фиг. 3-схема загибателя, вид сбоку; на фиг. 4 - схема загибателя, вид по стрелке С на фиг. 3.
Основными узлами машины являются: привод, состоящий из электродвигателя / с клиноременной передачей, червячного редуктора 2 и цилиндрической зубчатой передачи 3, которые осуществляют передачу вращения главным валам 4, 5, 6 машины; ротор, снабженный зажимами 7 и получающий периодическое вращение на /в оборота от мальтийского
№ 147526-2креста S; механизм 9 управления зажимами 7 ротора, обеспечивающий захват (заж-им) рулюнов 10 в позиции /, удержание их на позициях /, ///, IV, V, VI « Освобождение в позиции VII; привод механизма 9 осуществлен от кулачка, закрепленного на валу 6, через рычажную систему, поворачивающую копир, свободно сидящий на валу ротора; транспортер )/ подачи рулонов 10, периодически работающий от вала ротора через цепную передачу; механизм 12, предназначенный для подачи рулонов 10 с транспортера 11 в зажимы 7,. действующий от кулачка, сидящего на валу 6 через рычажную систему; механизм 5 служит для удержания рулонов 10 во время переноса их в зажимы 7 ротора и действует от вала 6; механизм 14 подачи с бобин 15 и 16 упаковочной бумаги к прижимным роликам, которые получают периодическое вращение от вала ротора через цилиндрические зубчатые колеса 17, 18, 19, 20, 21 и 22.. -.
Механизм блокировки (щуп) служит для отключения механизма 14 в случае отсутствия рулона электрокардиографной бумаги на транолортере // и состоит из щупа 23, контролирующего наличие рулонов 10 на транспортере, и толкателя 24, приводимых в движение от кулачков, сидящих на валу 6.
При отсутстви и рулонов 10 щуп 23 поворачивает по часовой стрелке и отклоняет упор 25, а толкатель 24 при движении вправо (оо чертежу) взаимодействует с упором и отводит рычаг с прижимными роликами, вследствие чего подача упаковочной бумаги прекращается.
Привод 26 ножа обеспечивает отрезание упаковочной бумаги и включается в действие кулачком, закрепленным на валу 4 через рычажную систему. Механизм 27 переноса упаковочных бумаг кинематически связан с валом 6. Механизм 28 служит для образования продольного щва ИЗ концов упаковочных бумаг и работает от вала 4 через рычажную систему, зубчатый сектор 29 и зубчатое колесо 30.
Механизм 31 предназначен для прижима продольноло щва при переносе рулона электрокардиографной бумапи из позиции /// в позицию IV п срабатывает от кулачка вала 6.
Машина имеет три загибателя 32, 33 и 34 торцов упаковки. Загибатели 32 и 33 срабатывают от вала 4, а загибатель 34 - от того же ва ла, рейки и щестерни 35. Каждый загибатель состоит из двух пластин 36 с прикрепленными к ним дугообразными козырьками 37, закрепленными на поворотных рычагах 38, установленных на пальцах 39. прикрепленных к оси 40 и связанных между собою пружиной 41; расстояние а устанавливается регулировочными винтами 42, упирающимися, в упор 43, укрепленный на оси 40. Установкой щайб 44 различной толщины можнО смещать загибатель вдоль оси 40 до требуемого положения; поворотные рычаги 38 кинематически связаны с кулачками, укрепленными на главном валу мащмны. Шарнирное крепление загибателей и наличие стягивающих пружин 41 обеспечивают плотную упаковку.
Для выталкивания рулона из открытых зажимов 7 ротора (позиции VII) в приемник 45 служит механизм 46 выталкивателя, приводимый в движение от кулачка, закрепленного на валу 5. Для окончательной упаковки рулона ino торцам имеются неподвижные загибатели 47.
За каждый цикл транспортер 11 перемещается на один щаг и подает рулон 10 в исходное положение, одновременно происходит подача упаковочных бумаг и поворот ротора на /s оборота. Механизм 13 зажимает рулон с торцов и переносит его к открытому зажиму ротора. Во время переноса рулон встречается с лентами упаковочной бумаги, которые зажаты между рычагами механизма 27 и рычагами механизма }3; с этого момента дальнейшее перемещение рулона в зажим ротора происходит совместно с упаковочныМИ бумагами в позицию /. Далее механизм 9 управления зажимами ротора поворачивает копир 48 по часовой стрелке, освобождая ролик 49 рычага зажима 7, и под действием пружины 50 1происходит фиксирование рулона в зажиме вместе с упаковочными бумагами, которые охватывают рулон (позиция Л. При последующем вращении ротора рулон последовательно перемещается на соответствующие позиции упаковки. В позиции /// происходит образование продольного щва следующим образом. Нож заталкивает концы упаковочных бумаг в открытую щель 5/, затем отходит в исходное положение, а щель закрывается и поворачивается вместе с зубчатым :колесом 30; таким образом, в позиции /// рулон электрокардиографной бумаги оказывается упакованным по периметру окружности. При дальнейщем движении ротора продольный щов вытаскивается из щели.5/ и рулон перемещается в позицию /V, при этом механизм 31 прижима щва предохраняет его от разрыва и уплотняет.
В позиции IV осуществляется первая загибка торцов упаковки, в позиции V-вторая загибка и в позиции VI-третья загибка. При перемещении рулона из позиции VI в позицию VII происходит окончательная упаковка рулона с торцов при помощи неподвижных загибателей 47. В позиции VII зажим 7 ротора открывается, и механизм 46, выталкиваясь, перемещает упакованный рулон в приемнике 45.
По заключению Управления химической промыщленности Совета народного хозяйства Ленинградского экономического административного района мащина может быть использована для упаковки электрокардиографной фотобумаги на нромыщленных предприятиях.
Машина предложенной конструкции механизирует процесс упаковки электрокардиографной бумаги, способствует повышению производительности труда и улучщению качества упаковки.
Предмет изобретения
Мащина для упаковки цилиндрических изделий, состоящая из ротора с зажимами, питателя и устройства для подачи и отрезания упаковочной бумапи, загибателя и привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности мащины и улучщения качества упаковки, например, электрокардиографной фотобумаги, ее загибатели выполнены в виде двух снабженных козырьками подпружиненных, щарнирно закрепленных пластин, смонтированных на поворотных рычагах, кинематически связанных с кулачками, укрепленными на главном валу.
-3-JMb 147526
S5
и,
ВидС
jffi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для комплектовки и упаковки листового материала, например, форматной фотобумаги | 1960 |
|
SU138168A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СЧЕТА И УПАКОВКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР МИПЛАСТОВЫХ СЕПАРАТОРОВ | 1964 |
|
SU166233A1 |
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU360280A1 |
Устройство для упаковки изделий прямоугольной формы | 1982 |
|
SU1110723A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УПАКОВКИ ФОТОПЛЕНКИ | 1968 |
|
SU212818A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ГИЛЬЗ С ЗАГНУТЫМ ДОНЫШКОМ, НАПРИМЕР, ДЛЯ АММОНИТА | 1949 |
|
SU91974A1 |
Устройство для упаковки бобин в бумагу | 1984 |
|
SU1293072A1 |
Устройство для завертывания в бумагу штучных изделий | 1982 |
|
SU1060542A1 |
Машина для упаковки катушек с швейными нитками | 1959 |
|
SU134178A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-13—Подача