Способ соединения и уплотнения материала деталей контейнеров из картона Советский патент 1989 года по МПК B65B51/32 

Изобретение относится к области изготовления контейнеров, преимущественно содержащих детали из картона.

Целью изобретения является повышение герметичности соединения и снижение трудозатрат.

Реализация предлагаемого способа позволяет создать условия, при которых обеспечивается регулируемая подача тепловой энергии в зону соединения деталей из картона, исключая при этом прожигание деталей и окисление свариваемого материала, а следовательно, сокращение времени соединения, поскольку нагрев происходит в течение короткого времени.

На фиг.1 изображено схематично соединение деталей контейнера встык, разрез; на фиг.2 - соединение деталей внахлест с помощью промежуточного слоя соединительной полосы, разрез; на фиг.З т..то же, с помощью закрывающей соединительной полосы, на фиг.4 - плоская заготовка контейнера, выполненная вместе с соединительной полосой для придания заготовке трубчатой формы; на фиг.5 - соединительная полоса для герметизации контейнера на фиг.6 - часть закрытого контейнера, разрез.

Соединительная полоса содержит теплопроводящий слой 1, способный

Јъ 1 СП

Јъ

00

Ы

получать высокочастотную или ультразвуковую энергию и нагреваться прд ее воздействием. Соединительная полоса также имеет расположенный по меньшей мере с одной стороны тепло- проводящего слоя 1 адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой 2. Слой 1 выполнен предпочтительно из алюминия, но может быть выполнен и из , любого другого металла или другого материала, способного получать и проводить высокочастотную или ультразвуковую энергию. i Способ ре ализуют следующим образом.

Части материала де,талей из картона соединяют с образованием зазора между кромками, затем накладывают на соединяемые части материала деталей соединительную полосу, содержащую теплопрсводящий слой и адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой, после чего создают давление, прижимающее соединительную полосу, обращенную свариваемым под действием тепла слоем к соединяемым частям материала деталей из картона, и подают через части материала и соединительную полосу импульс высокочастотной или ультразвуковой энергии до тех пор, пока не произойдет расплавление сваривающегося под действием тепла слоя, затем производят охлаждение, после чего снимают давление.

Пример 1. На фиг.1 показано соединение встык двух деталей 3 и 4 контейнера из картона, например соединение кромок картонных деталей для

кПнагреву последнего и нагреву свариваемого под действием тепла или адгезивного слоя ,2, контактирующего с

с деталями 3 и 4. Под действием тепла слой 2 расплавляется или размягчается, в результате чего детали 3 и 4 контейнера свариваются или склеиваются вместе с соединительной полог

10 сой. Как показано на фиг.1, адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой 2 может проникнуть на некоторую глубину в зазор между кромками деталей 3 и 4, обеспечивая тем

15 самым хорошее уплотнение и соединение кромок деталей контейнера.

Пример2. На фиг.2 показано соединение внахлест, двух деталей 6 и 7.

20 В этом случае соединительная полоса 5, имеющая сваривающие под, действием тепла или адгезивные слои 8 и 9, каждый из которых расположен на теплопроводящем слое 1, укладывается

25 между концевыми участками деталей 6 и 7.

При подаче ультразвуковой или высокочастотной энергии последняя поглощается теплопроводящим слоем 1,

30 за счет чего адгезивные или сваривающие под действием тепл а слои 8 и 9, расположенные с каждой стороны слоя 1, нагреваются и детали 6 и 7 контейнера склеиваются или свариваются

35 друг с другом.

При соединении внахлест деталей в контейнере, выполненном из материала, который имеет основание 10 из

картона и тонкий непроницаемый для образования контейнера, причем соеди- до жидкости слой пластмассы 11, уплотне- нение выполняется посредством соеди- ние при соединении достигается по- нительной полосы 5, содержащей слой, средством соединительной полосы 5,

54804

кПнагреву последнего и нагреву свариваемого под действием тепла или адгезивного слоя ,2, контактирующего с

с деталями 3 и 4. Под действием тепла слой 2 расплавляется или размягчается, в результате чего детали 3 и 4 контейнера свариваются или склеиваются вместе с соединительной полог

10 сой. Как показано на фиг.1, адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой 2 может проникнуть на некоторую глубину в зазор между кромками деталей 3 и 4, обеспечивая тем

15 самым хорошее уплотнение и соединение кромок деталей контейнера.

Пример2. На фиг.2 показано соединение внахлест, двух деталей 6 и 7.

20 В этом случае соединительная полоса 5, имеющая сваривающие под, действием тепла или адгезивные слои 8 и 9, каждый из которых расположен на теплопроводящем слое 1, укладывается

25 между концевыми участками деталей 6 и 7.

При подаче ультразвуковой или высокочастотной энергии последняя поглощается теплопроводящим слоем 1,

30 за счет чего адгезивные или сваривающие под действием тепл а слои 8 и 9, расположенные с каждой стороны слоя 1, нагреваются и детали 6 и 7 контейнера склеиваются или свариваются

35 друг с другом.

При соединении внахлест деталей в контейнере, выполненном из материала, который имеет основание 10 из

Изобретение относится к изготовлению контейнеров, преимущественно содержащих детали из картона. Целью изобретения является повышение герметичности соединения и снижение трудозатрат. Новым является то, что в процессе соединения соединительную полосу сваривающимся под действием тепла или адгезивным слоем накладывают на соединяемые детали из картона под давлением и пропускают через теплопроводящий и сваривающийся слои импульс высокочастотной или ультразвуковой энергии до момента расплавления сваривающегося теплом слоя, затем охлаждают и снимают давление. 6 ил.

годный к обработке высокочастотной или ультразвуковой энергией, и расположенный на последнем адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой.

Детали 3 и 4 контейнера из картона размещаются с образованием между картонными кромками зазора. Соединитель- ная полоса 5 вводится в контакт с деталями 3 и 4 с внешней или внутренней поверхности контейнера. Соединительный контакт полосы 5 с деталями 3 и 4 производят под расчетным давлением. В область соединительной полосы подается ультразвуковая или высокочастотная энергия, которая поглощается теплопроводящим слоем 1, что приводит

которая накладывается на две наложенные друг на друга (внахлест) детали

контейнера так, чтобы обеспечить уплотненный продольный шов, защищающий обрезанные кромки материала контейнера от воздействия находящейся в контейнере жидкости (фиг.З).

В случае соединения кромок заготовки 12 контейнера вдоль одной из кромок заготовки устанавливается соединительная полоса 5. После того, как заготовке будет придана трубчатая

форма, продольные кромки свариваются или склеиваются таким же. образом, как было пояснено в примере 1 или 2. При закрывании такого контейнера посредством крышки 13 последняя соединяет51475480

ся с верхней кромкой трубчатого кон- Ф о. р м у л а тейнера как показано на фиг.6 и описано в примере 2.

При использовании заготовок для контейнера, предназначенного для хранения жидких или пастообразных про,: дуктов, например масла или маргарина, важно, чтобы масло или маргарин в таизобретения

Способ соединения и уплотнения материала деталей контейнеров из картона, включающий соединение частей

материала посредством соединительной полосы, имеющей теплопроводящий слой, годный к обработке высокочастотной

ких контейнерах не перемещались вверх 10 или ультразвуковой энергией, и по до верхней кромки контейнера. Такая крайней мере на одной ее стороне ад- ситуация возникает на соединительных гезивный слой или слой, сваривающий- элементах 14, размещенных между ся под действием тепла, о т л и ч а-, винами 15 и 16 контейнера (на фиг.5). .ю щ и и с я тем, что, с целью повы- Для создания уплотнения против такого 15 шения герметичности соединения и сни- проникновения масла или жидкости сое- жения трудозатрат, в процессе соеди- динительная полоса 5 накладывается поперек соединительных элементов 14, причем соединительная полоса 5 одновременно обеспечивает уплотнение и соединение элементов 15 и 16.

Соединительные полосы могут быть выполнены в виде лент или отрезков лент, например в виде бесконечной

нения соединительную полосу накладывают на части материала стороной, имеющей сваривающийся теплом слой 20 или адгезивный слой, под давлением и пропускают через части материала и соединительную полосу импульс высокочастотной или ультразвуковой энергии до момента расплавления свариваполосы, которая разрезается на необ- 25 ющегося теплом слоя, а затем произвоходимой длины обрезки после соединения деталей контейнера.

дят охлаждение, после чего снимают давление,

1чхЧЧ 1Ухч хЧЧ. 2

Г

tfltse.f

Y////////////777

v I . j тГ А 5 .

Ф о. р м у л а

изобретения

Способ соединения и уплотнения материала деталей контейнеров из картона, включающий соединение частей

или ультразвуковой энергией, и по крайней мере на одной ее стороне ад- гезивный слой или слой, сваривающий- ся под действием тепла, о т л и ч а-, ю щ и и с я тем, что, с целью повы- шения герметичности соединения и сни- жения трудозатрат, в процессе соеди-

нения соединительную полосу накладывают на части материала стороной, имеющей сваривающийся теплом слой или адгезивный слой, под давлением и пропускают через части материала и соединительную полосу импульс высокочастотной или ультразвуковой энергии до момента расплавления сваривающегося теплом слоя, а затем произв

дят охлаждение, после чего снимают давление,

/

/

JO

фиг. г

7/

Физ.З

/2

фигЛ

Фив. 6