Способ химического закупоривания слитков кипящей стали Советский патент 1989 года по МПК B22D7/00 B22D27/20 

Описание патента на изобретение SU1475764A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам химического закупоривания слитков кипящей стали.

Цель изобретения - повышение выхода годного металла слитков кипящей стали, предназначенных для производства проката.

Одновременно с алюминием, предназначенным для раскисления стали, на поверхность металла в изложнице вводится стальная дробь, предназначенная для устранения перегрева стали, возникающего за счет экзотермической реакции растворения алюминия. При этом массовое соотношение

алюминия и стальной дроби составляет 1:0 ,4-0,6, а их общий расход 1,0-1,2 кг/т стали.

Снижение температуры металла в зоне растворения алюминия обусловлено необходимостью уменьшения ликвации примесей, прежде всего углерода, кремния, марганца и серы,и снижения тем самым химической неоднородности головной части слитка.

Образующийся в результате термохимического воздействия смеси твердый металл характеризуется сплошностью и высокой механической прочностью, что приводит к ликвидации прорывов жидкого металла, сохранеU 1

сл j

оэ

4

нию восстановительной атмосферы в зоне затвердевшей частью слитка. Это обеспечивает сохранение сплошности металла при прокатке,снижает величину головной обрези и расход стали на прокат.

При соотношении масс алюминия и стальной дроби более 1:0,4 тепло, выделяющееся при окислении алюминия, не полностью поглощается стальной дробью, что приводит к увеличению расхода металла на прокат вследствие образования прорывов металла . 1 При соотношении масс алюминия и стальной дроби менее 1:0,6 не происходит достаточно быстрого и полного раскисления поверхностных слоев металла. При этом не удается подавить конвективные потоки, вызванные кипением металла в изложнице, что пр приводит к повышению химической неоднородности слитка и повышению расхода металла на прокат. При расходе смеси менее 1 кг/т стали не обеспе- чивается эффективная кристаллизация верхних слоев металла, что приводит к повышению расхода металла на

0

5

5

0

прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелесообразно.

Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода, годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2%.

Формула изобретения

Способ химического закупоривания слитков кипящей стали, включающий раскисление поверхностных слоев металла в изложнице алюминием с одновременным вводом охлаждающих присадок, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла слитка кипящей стали, в качестве охлаждающей присадки используют стальную дробь, аналогичную по химическому составу металлу слитка при массовом соотношении алюминия и дроби 1:0,4-0,6 и общем расходе смеси 1,0-1,2 кг/т стали.

Похожие патенты SU1475764A1

название год авторы номер документа
Способ раскисления низкоуглеродистой кипящей стали 1986
  • Цымбал Виктор Павлович
  • Бурдонов Борис Александрович
  • Кутергин Николай Германович
  • Богомяков Владимир Иванович
SU1344787A1
Способ закупоривания слитков кипящей стали 1986
  • Шичев Леонард Викторович
  • Швыдкий Александр Александрович
  • Васильев Валерий Александрович
  • Алешин Александр Александрович
SU1407659A1
Способ получения слитков кипящей стали 1981
  • Ковалев Григорий Михайлович
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Элимелах Рафаил Зиновьевич
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Анайко Эдуард Дмитриевич
  • Нетреба Валентин Николаевич
  • Прилепский Валентин Иванович
  • Шушков Геннадий Геннадиевич
  • Вобликов Александр Дмитриевич
SU1101320A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ 2005
  • Машинский Валентин Михайлович
  • Комшуков Валерий Павлович
  • Казьмин Алексей Иванович
  • Янак Борис Ефимович
RU2309986C2
Способ получения слитка спокойной стали 1986
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Исаев Евгений Ильич
  • Янкелевич Яков Павлович
  • Леусов Юрий Игоревич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Гетманец Валентин Васильевич
  • Дайнеко Ефим Степанович
  • Хван Юрий Борисович
  • Крупман Леонид Исаакович
  • Аграноник Леонид Вениаминович
SU1323222A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 2001
  • Рашников В.Ф.
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Котий В.Н.
  • Бодяев Ю.А.
  • Шакиров Н.Н.
  • Павлов В.В.
RU2183680C1
Способ ввода углеродистого интенсификатора кипения в слиток 1988
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Приходько Владимир Викторович
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Сарычев Александр Федорович
  • Кулаковский Виктор Тимофеевич
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Филатов Борис Васильевич
  • Бураковский Григорий Петрович
SU1639878A1
Способ разливки стали для эмалирования 1986
  • Овсянников Александр Матвеевич
  • Терзиян Сергей Павлович
  • Гизатулин Геннадий Зейнатович
  • Коршунова Зоя Ивановна
  • Захарова Валерия Павловна
  • Колчанов Юрий Николаевич
  • Мальцев Евгений Михайлович
  • Харина Зоя Ивановна
  • Волков Анатолий Иванович
  • Переворочаев Николай Михайлович
  • Ярославский Давид Израилевич
  • Зубко Геннадий Павлович
SU1373467A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2001
  • Урцев В.Н.
  • Платов С.И.
  • Штоль В.Ю.
  • Дегтярев В.Н.
RU2184154C1
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали 1986
  • Машинский Валентин Михайлович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Фирсов Виктор Александрович
SU1369858A1

Реферат патента 1989 года Способ химического закупоривания слитков кипящей стали

Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к способам химического закупоривания слитков кипящей стали. Цель изобретения - повышение выхода годного металла слитков кипящей стали, предназначенных для производства проката. Сущность изобретения состоит в том, что одновременно с алюминием, предназначенным для раскисления стали, на поверхность металла в изложнице вводится стальная дробь, предназначенная для устранения перегрева стали, возникающего за счет экзотермической реакции растворения алюминия. При этом количества алюминия и стальной дроби находятся в соотношении, мас.%: 1: 0,4-0,6 при общем расходе смеси 1,0-1,2 кг/стали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%.

Формула изобретения SU 1 475 764 A1

Редактор Т.Лазоренко

Составитель А.Романович

Техред .Ходанич

Заказ 2108/14

Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Корректор. М.Ложо

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475764A1

Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 475 764 A1

Авторы

Овсянников Александр Матвеевич

Гизатулин Геннадий Зейнатович

Исиров Дмитрий Иванович

Терзиян Сергей Павлович

Кравченко Владимир Яковлевич

Харина Зоя Ивановна

Белуха Владимир Иванович

Даты

1989-04-30Публикация

1987-04-08Подача