1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам химического закупоривания слитков кипящей стали.
Цель изобретения - повышение выхода годного металла слитков кипящей стали, предназначенных для производства проката.
Одновременно с алюминием, предназначенным для раскисления стали, на поверхность металла в изложнице вводится стальная дробь, предназначенная для устранения перегрева стали, возникающего за счет экзотермической реакции растворения алюминия. При этом массовое соотношение
алюминия и стальной дроби составляет 1:0 ,4-0,6, а их общий расход 1,0-1,2 кг/т стали.
Снижение температуры металла в зоне растворения алюминия обусловлено необходимостью уменьшения ликвации примесей, прежде всего углерода, кремния, марганца и серы,и снижения тем самым химической неоднородности головной части слитка.
Образующийся в результате термохимического воздействия смеси твердый металл характеризуется сплошностью и высокой механической прочностью, что приводит к ликвидации прорывов жидкого металла, сохранеU 1
сл j
оэ
4
нию восстановительной атмосферы в зоне затвердевшей частью слитка. Это обеспечивает сохранение сплошности металла при прокатке,снижает величину головной обрези и расход стали на прокат.
При соотношении масс алюминия и стальной дроби более 1:0,4 тепло, выделяющееся при окислении алюминия, не полностью поглощается стальной дробью, что приводит к увеличению расхода металла на прокат вследствие образования прорывов металла . 1 При соотношении масс алюминия и стальной дроби менее 1:0,6 не происходит достаточно быстрого и полного раскисления поверхностных слоев металла. При этом не удается подавить конвективные потоки, вызванные кипением металла в изложнице, что пр приводит к повышению химической неоднородности слитка и повышению расхода металла на прокат. При расходе смеси менее 1 кг/т стали не обеспе- чивается эффективная кристаллизация верхних слоев металла, что приводит к повышению расхода металла на
0
5
5
0
прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелесообразно.
Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода, годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2%.
Формула изобретения
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали, включающий раскисление поверхностных слоев металла в изложнице алюминием с одновременным вводом охлаждающих присадок, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла слитка кипящей стали, в качестве охлаждающей присадки используют стальную дробь, аналогичную по химическому составу металлу слитка при массовом соотношении алюминия и дроби 1:0,4-0,6 и общем расходе смеси 1,0-1,2 кг/т стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ раскисления низкоуглеродистой кипящей стали | 1986 |
|
SU1344787A1 |
Способ закупоривания слитков кипящей стали | 1986 |
|
SU1407659A1 |
Способ получения слитков кипящей стали | 1981 |
|
SU1101320A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2309986C2 |
Способ получения слитка спокойной стали | 1986 |
|
SU1323222A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 2001 |
|
RU2183680C1 |
Способ ввода углеродистого интенсификатора кипения в слиток | 1988 |
|
SU1639878A1 |
Способ разливки стали для эмалирования | 1986 |
|
SU1373467A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2184154C1 |
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали | 1986 |
|
SU1369858A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к способам химического закупоривания слитков кипящей стали. Цель изобретения - повышение выхода годного металла слитков кипящей стали, предназначенных для производства проката. Сущность изобретения состоит в том, что одновременно с алюминием, предназначенным для раскисления стали, на поверхность металла в изложнице вводится стальная дробь, предназначенная для устранения перегрева стали, возникающего за счет экзотермической реакции растворения алюминия. При этом количества алюминия и стальной дроби находятся в соотношении, мас.%: 1: 0,4-0,6 при общем расходе смеси 1,0-1,2 кг/стали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%.
Редактор Т.Лазоренко
Составитель А.Романович
Техред .Ходанич
Заказ 2108/14
Тираж 712
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Корректор. М.Ложо
Подписное
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-04-08—Подача