Линия подготовки древесного волокна Советский патент 1989 года по МПК B27N3/16 

Описание патента на изобретение SU1475790A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к линиям для подготовки измельчен- ных древесных частиц, и может быть использовано при изготовлении древес- но-волокнистых плит сухим способом.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг.1 показана линия, общий вид; на фиг,2 - охлаждающее устройство с нагнетательным участком сушилки, разрез; на фиг.З - закручивающее устройство сушилки. внутри которого размещен диффузор, сечение А-А на фиг.2.

Линия подготовки древесного волокна содержит дефибратор 1, массопро- вод 2, охлаждающее устройство 3, включающее пневмотрубу 4, конфузор 5 и диффузор 6 с окнами 7, форсунку 8, коаксиально подключенный к диффузору участок 9 (закручивающее устройство) сушилки 10, вентилятор 11, соединен- ный с теплоагрегатом 12.

Линия работает следующим образом.

Из дефибратора 1 избыточным давлением пара древесное волокно выбрасывается в массопровод 2, по которо му оно транспортируется в сушилку 10, где происходит его высушивание, и далее оно поступает на формирование. В конце массопровода 2 через форсунк диффузору 6 способствует закручиванию древесного волокна в смесителе. Такое состояние перемещения волокна с закручивающим эффектом агента сушки обеспечивает более качественное осмоление и повышает производительность линии, т.е. исключаетс налипание осмоленного волокна на стенках смесителя.

Выходной конец массопровода может быть выполнен с раструбом, угол которого равен или меньше угла расширения диффузора, с тем, чтобы выходящее из него древесное волокно с паром и связующим приобретало форму, которая бы копировала форму диффузора. Это способствует качественному перемещению волокна со связующим и равномерному контакту с агентом сушки.

Конструктивное решение линии позволяет технологически и экономически использовать тепловую энергию, затрачиваемую на подготовку волокна. Так тепло, которое отбирается в смесителе для создания благоприятных условий осмоления затем используется для высушивания волокна, т.е. , энергоемкость процесса снижается и повышается производительность линии.

Экономический эффект от внедрения линии на заводе ДВП мощностью

Похожие патенты SU1475790A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления древесно-волокнистой массы 1984
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Кривчиков Владимир Васильевич
  • Панов Виктор Петрович
  • Лохмачев Иван Михайлович
  • Юдин Николай Иванович
SU1212799A1
Устройство для осмоления древесного волокна 1981
  • Панов Виктор Петрович
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Ишков Анатолий Иванович
SU1021629A1
Устройство для осмоления древесного волокна 1984
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Ишков Анатолий Николаевич
  • Эктов Игорь Александрович
SU1211050A1
Способ изготовления древесно-волокнистых плит 1986
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Панов Виктор Петрович
  • Кривчиков Владимир Васильевич
  • Лохмачев Иван Михайлович
  • Стрелков Виталий Петрович
  • Платов Олег Артурович
SU1371921A1
Способ получения волокна из отходов древесно-волокнистых плит 1985
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Елхова Нелли Николаевна
  • Стрелков Виталий Петрович
  • Панов Виктор Петрович
  • Платов Олег Артурович
  • Белова Любовь Михайловна
  • Голышева Елена Ивановна
SU1253808A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОЙ КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТИ 1957
  • Чухин А.А.
  • Соснин И.Я.
  • Беркович Н.Ю.
  • Ростиславов И.Д.
  • Фельдман М.А.
  • Никитин И.М.
  • Породников П.Ф.
SU110055A1
Способ производства огнезащищенных плит из растительных волокон 1989
  • Дарчиашвили Владимир Вахтангович
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Панов Виктор Петрович
  • Стрелков Виктор Петрович
  • Панюков Анатолий Евдокимович
SU1705077A1
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ 2014
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Емельянов Алексей Сергеевич
  • Поливанова Татьяна Владимировна
  • Кобелев Владимир Николаевич
  • Поливанова Светлана Андреевна
RU2576948C1
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ 2011
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Павлова Елена Викторовна
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Кобелев Владимир Николаевич
RU2500964C2
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ 2014
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Поливанова Татьяна Владимировна
  • Кобелев Владимир Николаевич
  • Емельянов Алексей Сергеевич
  • Поливанова Светлана Андреевна
RU2575225C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 475 790 A1

Реферат патента 1989 года Линия подготовки древесного волокна

Изобретение относится к деревообрабатывающей пром. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат. Линия включает дефибратор 1, массопровод 2, охлаждающее устройство 3, выполненное в виде пневмотрубы 4 с конфузором 5 и диффузором 6, в котором имеются окна 7, форсунку 8. Сушилка 10 имеет вентилятор и теплоагрегат. Из дефибратора древесное волокно выбрасывают в сушилку 10 и через форсунку 8 подают связующее. Диффузор 6 способствует закручиванию древесного волокна. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 475 790 A1

ку 8 подается связующее в поток дви- 35 млн.м плит в год составит от 35

жущегося древесного волокна. Одновременно за счет инжекции через открытый конец пневмотрубы 4 засасывается холодный воздух, который приобре- , тает ускорение в конфузоре 5, т.е. 40 в том месте, где вводится связующее. Благодаря смыванию массопровода 2, холодным воздухом и смешиванию холодного воздуха с древесным волокном и транспортирующим его средством (па- д5 ром) в начальный период осмоления создаются благоприятные условия смешивания связующего с волокном,

В зоне осмоления температура среды позволяет пребывать связующему в низковязком состоянии. Расположение за конфузором 5 диффузора 6 частично гасит скорость перемещения волокна, и при этом оно располагается вдоль стенок диффузора 6. Наличие на §5 стенках диффузора 6 расширяющихся в сторону большого основания окон 7 и коаксиальное подключение сушилки 10

50

до 50 тыс. руб.

Формула изобретения Линия подготовки древесного волок на, включающая дефибратор, охлаждающее устройство, внутри которого установлен массопровод с форсункой, сушилку и вентилятор, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, охлаждающее устройство выполнено в виде последовательно сое диненных между собой пневмотрубы, конфузора и конусообразного диффузора, при этом входной конец пневмотрубы сообщается с атмосферой, а выходной конец массопровода установлен в конфузоре, внутри сушилки размещен диффузор, при этом они подсоединены друг к другу, а стенки диффузора выполнены с окнами, расширяющимися к большему основанию, и размещены по спирали.

5 млн.м плит в год составит от 35

0 5

5

0

до 50 тыс. руб.

Формула изобретения Линия подготовки древесного волок- на, включающая дефибратор, охлаждающее устройство, внутри которого установлен массопровод с форсункой, сушилку и вентилятор, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, охлаждающее устройство выполнено в виде последовательно соединенных между собой пневмотрубы, конфузора и конусообразного диффузора, при этом входной конец пневмотрубы сообщается с атмосферой, а выходной конец массопровода установлен в конфузоре, внутри сушилки размещен диффузор, при этом они подсоединены друг к другу, а стенки диффузора выполнены с окнами, расширяющимися к большему основанию, и размещены по спирали.

12

Горячий} - Воздух

Фиг.1

Фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475790A1

Ребрин С.П
Технология древесноволокнистых плит
М,: Лесная промышленность, 1982, с
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние 1920
  • Адамиан И.А.
SU170A1
Устройство для осмоления древесного волокна 1984
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Ишков Анатолий Николаевич
  • Эктов Игорь Александрович
SU1211050A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 475 790 A1

Авторы

Платов Артур Дмитриевич

Ишков Анатолий Николаевич

Платов Олег Артурович

Мастерков Виктор Федорович

Даты

1989-04-30Публикация

1986-12-30Подача