Фольга для печатания Советский патент 1989 года по МПК B41M3/12 

1

Изобретение относится к полиграфической промышленности и предназначено для получения многокрасочных изображений на синтетических материалах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей фольги за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати.

Пример 1. На бумагу-основу наносится расплав воска ВБР при 140-150°С. Далее при комнатной температуре наносят лаковый слой, представляющий собой композицию, содержащую 50% мае. поливинилэтилаля и 50% мае. циклогесанон-формаль- дегидной смолы. На лаковом слое полиграфическим способом печатают многокрасочное изображение, затем на него наносят адгезионный слой следующего состава, мас.%:

Смола АС10

Нитроцеллюлоза12

Двуокись титана42

Мел химически осажденный36После нанесения адгезионного слоя и последующей сушки при 90-120°С получают готовую фольгу. С помощью горячего плоского штампа и полученной фольги за один печатный цикл изготавливают многокрасочные оттиски на поливинилхло- ридной пленке, бумвиниле, нетканом материале с синтетическим покрытием, ПЭТФ. Полученные оттиски испытывают на приборе ИМР на стойкость к истиранию и отмары- ванию.

Пример 2. На бумажную подложку, как в примере 1, наносят последовательно восковой и лаковый слои, печатают изображение полиграфическим способом, затем наЈь J СП

00

to 1

носят адгезионный слои следующего состава, мас.%:

Смола16

Нитроцеллюлоза2

Двуокись титана54

Мел химически осажденный28Так же, как в примере 1, получают оттиски с использованием фольги и подвергают их испытаниям на истирание и отма- рывание.

Пример 3. На бумажную подложку, как в примерах 1 и 2, наносят последовательно восковой и лаковый слои, печатают изображение полиграфическим способом, а затем наносят адгезионный слой следующего состава, мас.%:

Смола АС13

Нитроцеллюлоза7

Двуокись титана48

Мел химически осажденный32Так же, как в примерах 1 и 2, получают оттиски с использованием фольги и подвергают их испытаниям на истирание и отма- рывание.

В таблице приведены результаты испытаний на истирание.

Стойкость оттисков к отмарыванию по примерам 1-3 составляет 100 циклов, по прототипу - лишь на полистироле 100 циклов, на остальных материалах стойкость равна нулю. Относительная площадь запечатывания при термопереносе плоским штампом по примерам 1-3 равна 100%, по прототипу на полистироле - 100%, на остальных материалах - 0.

Предлагаемая фольга позволяет получить многокрасочное изображение высокого качества на материалах широкого ассорти0

5

0

5

0

5

мента (как синтетических, так и натуральных), в то время как известная - лишь на полистироле. Для получения многокрасочного слоя фольги могут использоваться различные способы печати и различные красочные составы, что также расширяет технологические возможности при изготовлении фольги.

Формула изобретения

Фольга для печатания, преимущественно на синтетических материалах, содержащая подложку и нанесенный на нее последовательно разделительный слой, защитный лаковый слой, многоцветный красочный слой и адгезионный слой на основе полимерного связующего, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей фольги за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати, защитный лаковый слой выполнен из поливинилэтилаля и цикло- гексанонформальдегидной смолы при их соотношении 1:1, адгезионный слой дополнительно содержит двуокись титана и мел химически осажденный, а в качестве полимерного связующего - продукт совместной полимеризации амидометакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты и нитроцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Продукт совместной полимеризации10-16

Нитроцеллюлоза2-12

Двуокись титана42-54

Мел химически осажденныйОстальноепри этом подложка выполнена из бумаги

Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет расширить технологические возможности фольги для печатания за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати. На бумажную подложку последовательно наносят разделительный слой, защитный слой из лака на основе поливинилэтилаля и циклогексаноформальдегидной смолы при соотношении 1:1, многоцветный красочный слой и адгезионный слой со следующим соотношением компонентов, мас.%: смола АС (продукт совместной полимеризации амидометакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты) 10-16

нитроцеллюлоза 2-12

двуокись титана 42-54

химически осажденный мел остальное. 1 табл.