Устройство для закалки подшипниковых колец Советский патент 1989 года по МПК C21D9/40 C21D1/62 

Описание патента на изобретение SU1475941A1

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки кольцевых изделий, в частности колец подшипников.

Цель изобретения - повышение качества обработки и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит оправку 1 с продольными прорезями 2, кольцевым буртиком 3 для фиксирования кольца на оправке, кольцевым буртиком 4 для создания в камере охлаждения избыточного давления; стакан 5 чашеобразной формы, оправка 1 и стакан 5 выполнены раздельно с возможностью эывода оправки из стакана, -торец оправки дно стакана выполнены сплошными, диаметр участка оправки со стороны стакана до щелей не превышает диаметра оправки в зоне щелей, а входной канал 6 для охлаждающей воды расположен со стороны, противоположной дну стакана.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии устройство разомкнуто, оправка 1 выведена из стакана 5. Кольцо 7, нагретое до температуры закалки, помещают на оправку 1 и фиксируют на буртике 3. Оправку с кольцом вводят в зону кожуха. Быстродвижущийся поток воды под давлением подают во внутреннюю полость оправки, через щели 2 поток воды охлаждает все поверхности кольца (внутренние, наружные и торцовые).Кольцевой буртик 4 ограничивает выход воды из уся

sl

сп

QD 4ь

тройства и создает в нем избыточное давление для обеспечения равномерности охлаждения и предотвращения закалочных трещин на охлаждаемом кольце. В процессе охлаждения размеры кольца уменьшаются, кольцо обжимает оправку и таким образом происходит калибровка кольца по внутреннему диаметру. На конечной стадии охлаждения в результате мартенситного превращения размеры кольца увеличиваются, обжатие кольцом оправки прекращается. После окончания закалки подачу охлаждающей воды прекращают, устройство размыкают, закаленное кольцо снижают с оправки и передают на отпуск. Устройство повышает качество закалки подшипниковых колец ввиду их

5

калибровки по внутреннему диа - метру.

Формула изобретения

Устройство для закалки подшипниковых колец, содержащее оправку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и упрощения конструкции, оно снабжено соосно установленным на оправку стаканом, а оправка выполнена полой, с верхней торцовой стенкой, боковыми продольными прорезями, кольцевым буртиком в нижней части и патрубком для подвода охладителя, причем кольцевой буртик расположен со стороны патрубка для подвода охладителя.

Похожие патенты SU1475941A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО КОРПУСА ТИПА ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Полетаев Александр Валерьянович
  • Анисимов Игорь Владимирович
RU2306364C2
Установка для закалки колец 1983
  • Коробейников Владимир Павлович
  • Орлов Владимир Викторович
SU1168617A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Ушаков Б.К.
  • Галкин В.К.
RU2089624C1
Способ закалки подшипниковых колец 1986
  • Ушаков Борис Константинович
  • Шепеляковский Константин Захарович
  • Колодяжный Виктор Васильевич
  • Малько Эдуард Иосифович
  • Кузьмин Владимир Степанович
  • Ефремов Владимир Николаевич
  • Губанов Александр Михайлович
  • Живолун Николай Ильич
SU1447898A1
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ 2019
  • Коровин Владимир Андреевич
RU2706016C1
Устройство для охлаждения проката 1991
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич
  • Сапожков Валерий Евгеньевич
  • Левченко Николай Филиппович
  • Сахно Валерий Александрович
  • Чабань Григорий Максимович
  • Чернов Евгений Иванович
  • Шевченко Александр Иванович
  • Тихонюк Леонид Сергеевич
  • Бардусов Виктор Николаевич
  • Ремпель Александр Генадиевич
  • Педер Татьяна Михайловна
SU1801038A3
Электромашина 2016
  • Дидов Владимир Викторович
  • Сергеев Виктор Дмитриевич
RU2610449C1
Устройство для термической обработки поршневых колец 1979
  • Голицин Юрий Александрович
  • Наумов Василий Яковлевич
  • Элькин Сергей Юрьевич
  • Пудовеев Валентин Иванович
  • Гололобов Евгений Иванович
SU855025A1
Волочильный барабан 1983
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Золотухин Николай Иванович
  • Пепеляев Виктор Иванович
  • Сердюк Николай Григорьевич
SU1072945A1
Электродуговой линейный плазмотрон со сменными электродами 1986
  • Горбунов Г.С.
  • Фокин В.Н.
  • Жуков М.Ф.
  • Старков А.М.
  • Аньшаков А.С.
SU1419490A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 475 941 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для закалки подшипниковых колец

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для закалки кольцевых изделий ,в частности, колец подшипников. Цель изобретения - повышение качества обработки и упрощение конструкции. Устройство содержит полую оправку с продольными прорезями, один торец которой заглушен, а другой снабжен подводящим патрубком и кольцевым буртиком. На оправку соосно с ней установлен стакан, который дном соприкасается с заглушенным торцом оправки. Буртик оправки расположен со стороны патрубка для подвода охладителя. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 475 941 A1

Фие.Г

Фие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475941A1

УСТРОЙСТВО для БЕЗДЕФОРМАЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 0
  • Витель А. П. Морозов П. И. Смагин
SU395441A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Штамп для закалки колец 1980
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Жиленко Людмила Станиславовна
SU943303A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 475 941 A1

Авторы

Ушаков Борис Константинович

Шепеляковский Константин Захарович

Колодяжный Виктор Васильевич

Малько Эдуард Иосифович

Кузьмин Владимир Степанович

Ефремов Владимир Николаевич

Губанов Александр Михайлович

Живолун Николай Ильич

Даты

1989-04-30Публикация

1986-06-30Подача