Агрегат для фосфатирования Советский патент 1989 года по МПК C23G3/00 C23C22/00 

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для фосфатирования поверхностей струйным методом.

Целью изобретения является повы- шение качества обработки и исключение образования накипи шлама на активной поверхности теплообменника.

На чертеже изображена схема агре- гата,

Агрегат для фосфатирования состоит из корпуса 1, ванны 2, разделенной перфорированной перегородкой 3 на верхнюю камеру 4 исходного раствора и нижнюю камеру 5 фильтрата. В камере 4 располагается скребковый конвейер 6 с приводом 70 Нижняя ветвь конвейера 6 контактирует по поверхности перегородки 3, на которую уложен фильтрующий материал 8, навитый на катушку 9. Гидравлическая система агрегата содержит насос 10 для откачки фильтрата через затвор 11 из камеры 5 фильтрата и подач чи его в контур 12 струйного облива. Насос 10 дополнительно соединен всасывающей частью через затвор 13 с камерой 4 и напорной частью через вентиль-дроссель 14 с камерой 5.

В камере 4 исходного раствора встрое

5

0

ны трубчатые теплообменные аппараты 15 из фторопласта.

Агрегат для фосфатирования работает следующим образом.

Обезжиренное изделие поступает в зону фосфатирования, огражденную корпусом 1 и подвергается обработке раствором из контура 12 струйного облива.

Отработанный раствор с изделия стекает в верхнюю камеру 4 исходного раствора ванны 2, в которой подвергается очистке от шлама путем прохождения через фильтрующий материал 8 в нижнюю камеру 5 фильтрата, при этом движение раствора осуществляется за счет перепада давлений между камерами 4 и 5, создаваемого насосом 10 при перекачивании раствора из камеры 5 в контур 12 струйного облива.

В процессе работы агрегата на фильтрующем материале 8 накапливается шлам, постепенно затрудняющий прохождение раствора, при этом перепад давлений увеличивается и при достижении определенного значения открывается затвор 13 и закрывается затвор 11. В камере 5 фильтрата за счет постоянного сообщения через вентиль-дроссель 14 с напорной

частью насоса 10 создается избыточное давление, после чего включается привод 7 скребкового конвейера 6, который нижней ветвью, контактируя по перфорированной перегородке 3, выносит загрязненный фильтрующий материал 8 из ванны 2 и одновременно затягивает чистое полотно, скручивая его с катушки 9. По окончании цикла смены фильтрующего материала 8 затвор 11 автоматически открывается, а затвор 13 закрывается и процесс очистки продолжается.

Нагрев, поддержание температурного режима фосфатирующего раствора и интенсификация процесса выделения шлама в осадок производится теплооб- менным аппаратом 15, при этом шлам, образующийся на контактной поверхности трубок аппарата, выпадает в раствор и задерживается на фильтрующем материале 8.

Конструкция агрегата обеспечивает подачу чистого раствора в зону обработки, что улучшает качество обработки. Кроме того, обеспечивается значительное сокращение эксплуатационных расходов.

0

5

0

5

0

Формула изобретения

1. Агрегат для фосфатирования, содержащий ванну, перфорированную перегородку, гидравлическую систему с насосом, затворами и струйными контурами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен теплообменником, скребковым конвейером и рулонным фильтрующим элементом, соединенным с приводом конвейера, при этом перфорированная перегородка установлена в нижней частк ванны с разделением ее на две неравные камеры, в верхней из которых размещен теплообменник, скребковый конвейер и рулонный фильтрующий элемент, причем фильтрующий элемент размещен между конвейером и перфорированной перегородкой, насос всасывающим патрубком через затворы подключен к верхней и нижней камерам ванны а напорным патрубком через вентиль подключен к нижней камере

2.Агрегат по п.1, отличающийся тем, что, с целью исключения образования накипи шлама на активной поверхности теплообменника теплообменник выполнен из фторопластовых трубок.

Изобретение относится к гальванотехнике ,в частности, к устройствам для фосфатирования поверхностей струйным методом.Цель изобретения - повышение качества обработки и исключение образования накипи шлама реактивной поверхности теплообмена. После обезжиривания детали поступают в зону фосфатирования агрегата, где подвергаются обработке раствором из контура струйного облива 12. Отработанный раствор стекает в верхнюю камеру 4 ванны исходного раствора ванны 2, в которой подвергается очистка от шлама путем прохождения через фильтрующий материал 8. В процессе работы агрегата на фильтрующем материале 8 накапливается шлам, который затрудняет прохождение раствора. При достижении определенной величины перепада давлений между камерами 4 и 5 открывается затвор 13 и закрывается затвор 11. За счет постоянного сообщения камеры 5 через вентиль 14 с напорным патрубком насоса 10 в ней создается повышенное давление, по сигналу которого включается привод 7 скребкового конвейера 6. Конвейер 6, контактируя нижней ветвью с перфорированной перегородкой 3, выносит загрязненный фильтрующий материал 8 из ванны 2 и одновременно затягивает чистое полотно с катушки 9. После окончания цикла смены фильтрующего элемента 8 перепад давлений между камерами уменьшается, затвор 11 автоматически открывается, а затвор 13 закрывается и процесс очистки повторяется. Нагрев фосфатирующего раствора осуществляется теплообменником 15, трубки которого выполнены из фторопласта с целью исключения образования накипи. Такая конструкция агрегата для фосфатирования улучшает качество обработки за счет подачи чистого раствора, а также сокращает эксплуатационные расходы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.