Изобретение относится к оборудованию для окраски и кфжет быть использовано в любой отрасли промышленности.
Известна установка струйного.облива, соцержашая установленные между входным и выходным тамбурами с воздушными завесами камеру облива с ванной и паровой тон аель, систему рециркуляции паров растворнтеля, баки с краской и растворителем, соединенные между собой трубопровода- ми fl.
Недостатком установки является то, что беки для краски и растворителя, соединенные трубопроводами с запорной арматурой с камерой облива, размешены на том же
уровне (на полу, перекрытии), что и вся установка струйного облива, а для этого трбуются значительные производственные площади. Баки могут быть размешены и в приямке, благодаря чему уменьшается зан маемая производственная плошадь. Но и в первом, и особенно во втором случае значительно усложняется система подачи дфаски, которая должна включать в себя систему нромывки растворителем.
Кроме того, значительно удлиняется дли на краскопроводов, что приводит к нагреву краски и ее свертыванию. Наконец сие тема подачи краски имеет большое количество запорной арматуры.
Для того чтобы произвести промывку растворителем камеры облива- флоукоттера и краскопроводов в известной установке струного облива, необходимо остановить рабочие насосы подачи краски, продуть систему сжатым воздухом, с помощью кранов перекрыть краскопровод, соединяющий поддон камеры облива с баком краски, открыть кран краскопроводов, соединякших поддон камеры обли- ва с баком для растворителя, и включить насос системы подачи растворителя.
Целью изобретения является упрощение подачи краски в камеру облива и всей установ ш.
Поставленная цель достигается тем, что баки размещены один над другим, причем нижний бак установлен выше.уровня жидкости в ванне камеры обливи.
На фиг. 1 схематично показана предложенная установка струйного облива; на фиг. 2 принципиальная схема системы подачи крао ки. Установка струйного облива состоит из входного 1 и выходного 2 тамбуров с воздушными завесами 3, механизма 4 качания контура струйного облива, камеры облива 5 ванны 6, системы 7 рециркуляции паров растворителя, парового туннеля 8, подвесного конвейера 10, по которому подаются изделия 11, и системы 12 подачи краски. Система подачи краски вклОчает в себя верхний 13 и нижний 14 баки, насосы 15, вискозиметр 16, фильтры , теплообменник 18, контуры 19 струйного облива с насадками 2О и регулировочным краном 21 вентиль 22;ДПя подвода сжатого воздуха, коллектор 23 Для промывки сточного порка 24, краскопровод 25 для перелива в случав переполнения бадов 13 и 14, кра копровод 26 для сброса краски из системы подачи краски при ее промывке, кран 27 для запора краскопровода 26, кран 28 для промыв1кя сточного лотка 24. Установка содержит также пробный краник 29, сбросный краскопровод 3;р от вискозиметра, краны 31 подвода краски к фильтрам 17, краны 32 подвода краски к теплсюбменнику 18, сбросные краскопроводыЗЗ от фильтров 17, краны 34 на краскопроаодах 33, напорный краскопровод 35 с краном 36, соединенный с.насосом 15, кран 37 для заполнения верхнего бака 13, кран 38 для заполнения нижнего бака 14, кр&н 39 для слива красителей в ванну 6, кран 40 автоматической подачи растворите ля в ванну 6, запорный кран 41 (фиг. 2) и общий запорный кран 42 на всасывакицем краскопровоое. Установка струйного облива работает следующим образом. Включаются механизм 4 качания контура струйного облива, вентилятор системы 7 рециркуляшш паров растворителя, вентил торы воздушных завес 3, один из насосов 15, и краска подается к насадкам 2О контура 19 струйного облива по следующим .красксшроводам : от насоса 15 по Hanoj ному краскопроводу / 35 к открытому крану 36, затем через открытый кран 31, фильтр 17, теплообменник 18 и регулировочный кран 21 в контур 19 струйного облива и через насадки 20 на окрашивае iyV поверхность. Таким образом происходи ;-лраска изделий. Если необходимо освободить ванну 6 от краски, то по напорному краскопро.воду 35 через открытый кран 37 краска закачивается в (Верхний бак 13. Когда необходимо продуть сгстему сжатым воздухом, открывают венгиль 22, вытесняя краску Через открытый кран 36, напорный краскопровод 35, через рабочий насос 15 (кран 42 закрыт) и открытый кран 27 по сбросному краскопроводу 26 в верхний бак 13 (кран 37 закрыт). При необходимости слить растворитель из нижнего бака 14 в ванну ё открывают кран 39, и по переливному краскопроводу растворитель стекает в ванну. В случае промывки системы подачи краоки включают рабочий насос 15 и, нагнетая растворитель в контур 19 струйного облива, производят обработку камеры облива 5. Открывая кран 28, промывают сточный лоток 24. Сливают краску из верхнего .бака 13 (фиг. 2) в нижний Jоткрытием крана 38 (кран 39 закрыт); Закачивают растворитель в верхний бак 13 с помощью рабочего насоса 15 по напора, ному краскопроводу 35 через кран 37 и производят обработку бака 13. Сливают краску в ванну 6 (фиг. l) установки струйного облива, а растворитель - в нижний бак 14 через открытый кран 38 и производят обработку бака растворителем. Конструкция предложенной установки /позволяет уменьшить затраты времени на подготовку ее к работе, упростить промывку, отказаться от использования одной из насосных установок, уменьшить число запорцно-регулируклцей арматуры. Формула изобрет е н и я Установка, струйного облива, содержащая установленные между входным и выходным тамбурами с воздушными завесами камеру облива с ванной и паровой тоннель, систему рециркуляции паров растворителя, баки с краской и растворителем, соединенные между собой трубопрюводами, о т л и ч а. « ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения подачи краски в камеру облива и промы кн всей установки баки размещены один над другим, причем нижний установлен выше уровня жидкости в ванне камеры облива. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Разин В, В, Окраска изделий методом труйного облива. Обзор, Центральный нау« о-исследовательский институт информации технико-экономических исследований по троительному, дорожному и коммунальному ашиностроению, М., 1968, сер. V, с. 6, ис. 1,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка струйного облива | 1988 |
|
SU1607974A1 |
Установка струйного облива | 1981 |
|
SU959837A1 |
Установка для окраски изделий методом струйного облива | 1980 |
|
SU902847A1 |
Камера для окраски изделий методом струйного облива | 1981 |
|
SU1007754A1 |
Установка для окраски изделий | 1991 |
|
SU1780855A1 |
Установка струйного облива | 1983 |
|
SU1131545A1 |
Установка для окраски изделий струйным обливом | 1981 |
|
SU959836A1 |
Установка струйного облива | 1983 |
|
SU1140836A1 |
Установка струйного облива для окраски изделий | 1982 |
|
SU1060249A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ КРАСКИ ДЛЯ МОДУЛЯ ПЕЧАТИ И СПОСОБ ПОДАЧИ КРАСКИ | 2019 |
|
RU2786714C2 |
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1974-05-20—Подача