Агрегат для струйной обработки изделий Советский патент 1980 года по МПК B05C5/00 B08B3/02 C23G3/00 

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

t

Изобретение относится к технике . химической подготовки поверхности изделий при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в. машиностроении, в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действия.

Известно, что в агрегатах (машинах, установках), в которых процесс обезжиривания, фосфатирования, мойки производится за счет воздействия на обрабатываемую поверхность струй рабочих растворов или воды, процесс очистки происходит за счет ударного воздействия струи и химического воздействия на загрязнения.

Известна установка для струйного обезжиривания деталей, содержащая .корпус с камерами в нем для обезжиривания, промывки и сушки, транспортер с подвесками и привод, причем камеры, с целью исключения смешения растворов и улучшения качества обработки, образованы продольными стен ками корпуса с укрепленными на них эластичными шторками и поперечными стенками движущихся подвесок 1.

ИЗДЕЛИЙ

Недостатком этой установки является громоздкость и сложность конструкции и необходимость создания управляющего устройства для согласования работы подачи растворов с движением транспортера. Наличие шторок и поперечных стенок движущихся подвесок усложняет процесс загрузки и разгрузки изделий и затрудняет выполнение других технологических операций в автоматической окрасочной линии .

Известна также система струйной очистки изделий, содержащая камеры 5 обработки, разделенные пневматическими тамбурами 2.

Недостатком этой системы также является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для струйной обработки изделий, содержащем последовательно расположенные и чередующиеся проходны;е камеры обработки и промежуточные камеры, имеющие средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, и транспортер для перемещения изделий по камерам, 30 средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей выполнено в виде вертикальных пластин, установленных по обе стороны транспортера, при этом каждая пластина установлена в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения изделий .

На фиг,1 представлен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху;, на фиг.З - средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, общий вид. Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные каме ры 3. В камерах 2, представляющих собой зоны струйной обработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкостями, контуры с форсунками 5 и насосы б для подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Между камеракш обработки и промежуточными камерами установлены диафрагмы 7 с транспортными проемами для прохода изделий. Диафрагмы - это легкие перегородки, предназначенные для отражения струй обрабатывающих жидкостей и препятствующие смешиванию жидкостей разных камер обработки, Промежуточные камеры в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны пpи 1ыкaющиx ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости. Промежуточные камеры 3,.представляющие собой зоны стоков, снабжены средством для предотвращения смешивани.я обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин 9, установленных по обе стороны транспортера в плоскостях, перпендикулярных направлению перемещения изделий. Для удобства монтажа пластины 9 закреплены на листовых панелях 10. Для перемещения изделий через агрегат струйной обработки служит транспортер 11 в виде подвесного конвейера.

При работе агрегата, включенного в автоматизированную линию окраски, издели.я поступают в агрегат на транспортере 11 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки.Обрабатывающая жидкость,например обезжиривающий раствор, из ванны 4 насосом 6 подается к форсункам 5 контура Форсунки обливают изделие со всех сторон. Силой струй и химическим воздействием обрабатывающей 5: идкости поверхность изделия от загрязнений. Во время процесса часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от изделия, попадает на диафрагмы 7 и, отражаясь от них, стекает в ванну 4. Другая часть струй,, капель и брызг через трйнспортный . проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру ЗУ 5 гасит свою энергию благодаря вертикальным пластинам 9 и по ним стекает в ванну 4. При перемещении изделия транспортером в промежуточную камеру оставшиеся на изделии капли обрабатывающей жидкости стекают и также попадают в ванну 4.

Таким образом, изделие, проходя через зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер 3, очищается и подготавливается к нанесению лакокрасочных

покрытий, а различные обрабатывающие .жидкости соответствующих камер (зон) обработки возвращаются в свои ванны для последующего использования.

Q Выполнение средства для предотвращения смешивания о,брабатывающих жидкостей в виде вертикальных пластин в промежуточных камерах по обе стороны транспортера в плоскостях, перпендикулярных направлению перемецения .изделий, значительно упрощает конструкцию агрегата для струйной обработки изделий по сравнению с известными, а также обеспечивает ка- чественную обработку изделий и эконо0 1,щю рабочих растворов.

Формула изобретения

5 Агрегат для струйной обработки изделий, содержащий последовательно расположенные и чередующиеся прохоДные камеры обработки и промежуточные камеры,имеющие средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, и транспортер для перемещения изделий по камерам, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей выполнено в виде вертикальных пластин, установленных по обе стороны транспортера, при этом каждая пластина установлена в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 305211, кл. С 23 G 3/00, 1969, 5 2, Патент США № 3734109, кл. В 08 В 3/02, опублик. 1973 (прототип),

Ю

/

/

/

/