Ударный рыхлитель Советский патент 1989 года по МПК E02F5/30 E02F9/22 

1

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рыхлителям с падающим грузом.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей рыхлителя.

На фиг.1 изображен ударный рыхлитель и гидропневмосхема; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Ударный рыхлитель содержит базовую машину 1, смонтированную на ней раму 2 с направляющими, в которых расположен ударный механизм 3, соединенный гибкой связью 4 через блоки 5 с лебедкой 6. Ударный механизм выполнен из траверсы 7 с роликами 8 и ударного груза 9, установленных с возможностью перемещения в направляющих рамы 2. Рыхлитель снабжен устройством создания дополнительной ударной энергии, выполненным из пиевмоцилиндров 10, установленных в направляющих рамы 2 с возможностью взаимодействия их штоков с упорами 11, размещенными на траверсе 7, компрессора 12 с приводом от гидромотора 13,и двух последовательно соединенных посредством обратного клапана 14 ресиверов 15 и 16. Ресивер 15 сообщен через обратный клапан 17 с выходом компрессора 12, а ресивер 16 подключен к рабочим полостям пневмоцилинд- ров 10. Кроме того, устройство создания дополнительной ударной энергии содержит имеющий камеру пневмоуправ0

5

0

5

0

ления регулируемый запорный гидроэлемент 18, установленный на входе в гидромотор 13, и имеющий камеру пневмоуправления пневмоклапан 19, вход и камера пневмоуправления которого подключены к выходу обратного клапана 17 и камере пневмоуправления запорного гидроэлемента 18, а выход сообщен с атмосферой. Емкость ресивера 15 больше емкости ресивера 16. Напорная гидролиния подключена к гидроэлементу 18 через вентиль 20, а сливная гидролиния - к выходу гидроклапана 21, вход которого сообщен с выходом гидромотора 13.

Ударный рыхлитель работает следующим образом.

В исходном положении, изображенном на фиг. 1 и 2, ударный груз 9 поднят в верхнее положение и удерживает в этом положении штоки пневмо- цилиндров 10, поршневые полости которых соединены с ресивером 16, содержащим газ под давлением. Груз 9 удерживается в исходном положении гибкой связью 4.

После отсоединения гибкой связи ударный груз 9 начинает движение вниз под действием собственной силы тяжести и штоков пневмоцилиндров 10, которые опускаются под давлением сжатого газа в ресивере 16. Потенциальная энергия, запасенная газом, сжатым

в ресивере 16, используется для преодоления инерции покоя груза 9 и для его разгона на пути движения, равном ходу штоков пневмоцилиндров 10. Дальнейшее падение груза 9 осуществляется под действием только силы тяжести. Использование потенциальной энергии сжатого газа для дополнительного разгона груза 9 обеспечи- вает его движение с большим ускорением и с большой скоростью. Кинетическая энергия удара, которая используется для рыхления грунта, пропорциональна квадрату скорости, поэтому дополнительное ускорение груза позволяет значительно увеличить кинетическую энергию удара, а следовательно, и эффективность рыхления грунта.

После удара груз 9 поднимается в исходное положение посредством гибкой связи 4, наматываемой на барабан лебедки 6. При подъеме груза 9 он в верхней части рамы 2 упирается упорами 11, размещенными на траверсе 7, в штоки пневмоцилиндров 10 и поднимает их, сжимая газ в ресивере 16.

Рыхление грунта производится повторяющимися ударами рабочего органа. Для рыхления грунта повышенной прочности открывается вентиль 20 и включается привод компрессора 12, который через обратный клапан 17 нагнетает газ в ресивер I5 и через обратный клапан 14 в ресивер 16. Повышение давления газа в ресивере 16 позволяет увеличить разгон груза 9, а следовательно, и его кинетическую энергию. Величина давления газа в системе задается регулируемым запорным гидроэлементом 18, а максимальная величина ограничивается пневмоклапаном 19.

Таким образом, применение предла

9

рение эксплуатацноннпх возможностей при рыхлении грунтов повышенной прочности за счет регулирования величины кинетической -энергии удара падающего груза в зависимости от эксплуатационных условий.

5

0 5

0

5

0

Формула изобретения

Ударный рыхлитель, содержащий базовую машину, смонтированную на ней раму с направляющими, в которых расположен ударный механизм, соединенный через блоки гибкой связью с лебедкой и выполненный из траверсы с роликами и ударного груза, и устройство создания дополнительной ударной энергии, о тличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей рыхлителя, устройство создания дополнительной ударной энергии выполнено из пневмоцилиндров, установленных в направляющих рамы с возможностью взаимодействия их штоков с траверсой, компрессора с приводом от гидромотора, двух последовательно соединенных посредством первого обратного клапана ресиверов, первый из которых сообщен посредством второго обратного клапана с выходом компрессора, а второй ресивер подключен к рабочим полостям пневмоцилиндров, имеющего камеру пневмоуправления регулируемого запорного гидроэлемента, установленного на входе в гидромотор привода компрессора, и имеющего камеру пневмоуправления пневмоклапана, вход и камера пневмоуправления которого подключены к выходу второго обратного клапана и к камере пневмоуправления запорного гидроэлемента, а выход его сообщен с атмосферой, при этом емкость первого ресиве

Изобретение относится к землеройным машинам и расширяет эксплуатационные возможности рыхлителя. Рыхлитель содержит базовую машину 1, раму 2 с направляющими и ударный механизм 3. Последний соединен гибкой связью 4 через блоки 5 с лебедкой 6 и выполнен из траверсы с роликами и неударного груза. Рыхлитель снабжен устройством создания дополнительной ударной энергии. Оно выполнено из пневмоцилиндров 10, компрессора 12 с приводом от гидромотора 13, рессиверов (Р) 15 и 16, регулируемого запорного гидроэлемента (ГЭ) 18 и пневмоклапана (ПК) 19. Пневмоцилиндры 10 установлены в направляющих рамы 2 с возможностью взаимодействия их штоков с траверсой 7. Газовые Р 15 и 16 соединены последовательно посредством обратного клапана 14. Газовый Р 15 сообщен через обратный клапан 17 с выходом компрессора 12. Газовый Р 16 подключен к рабочим полостям пневмоцилиндров 10. На входе в гидромотор 13 установлен ГЭ 18 и его камера пневмоуправления подключена к входу и камере пневмоуправления ПК 19 и к выходу обратного клапана 17. Выход ПК 19 сообщен с атмосферой. Емкость Р 15 больше емкости Р 16 и давление газа в них регулируется ГЭ 18 и ПК 19 в зависимости от эксплуатационных условий. Груз удерживается в верхнем положении гибкой связью 4. После отсоединения последний груз падает под действием силы тяжести и штоков пневмоцилиндров 10. Потенциальная энергия газа в Р 16 используется для увеличения кинетической энергии груза. При изменении эксплуатационных условий меняется величина дополнительной ударной энергии и расширяются эксплуатационные возможности. 2 ил.

гаемого рыхлителя обеспечивает расши-дб Ра больше емкости второго ресивера.

Bad A

Фиг. 2