1
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции печей для плавки лома и отходов цветных металлов, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии,
1 Цель изобретения - экономия топлива .
На фиг. 1 изображен эскиз предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Отражательная печь для плавки лома и отходов состоит из корпуса 1, включающего металлосборник 2 с горелками 3, плавильную камеру 4 с горелками 5, соединенные между собой переточным каналом 6 и газовым трактом 7, дымохода 8, пережимной вертикальной стены 9, козырька 10,
Корпус 1 выполнен из огнеупорного материала, стойкого к дымовым газам и расплаву металла, В передней части корпуса 1 расположен металлосборник 2 с горелками 3, ограниченный снизу подиной 11, с боков - боковыми стенками 12 корпуса 15 сверху - сводом 13. Горелки 3 в металлосборпике расположены на торцовой стене 14 в направлении движения дымовых газов, Рабочие окна 15 металлосборника расположены в боковой стене 12 корпуса 1„ Выпускная летка 16 расположена в донной части металлосборника 2.
Плавильная камера 4 расположена за металлосборником 2 в корпусе 1 по ходу движения дымовых газов и ограничена подиной 11, передней стенкой 17, с боков боковыми стенка-ми 12 корпуса 1,, сзади - стенкой 18, сверху - сводом 19, Рабочие окна 15 плавильной камеры 4 расположены в боковой стенке 12 и служат для обслуживания рабочего пространства камеры 4. Горелки 5 камеры 4 установлены параллельно на вертикальной стенке 9, расположенной между сводами 13 и 19 металлосборника 2 и плавильной камеры 4 и смещенной к метал лосборнику 2, в направлении движения дымовых газов под углом к подине 11. Одна из горелок 5, расположенная со стороны переточного канала 5 плавиль ной камеры 49 установлена с возможностью перекрывания ее факелом устья переточного канала 6. Дымовые газы из печи удаляются через дымоход 8.
Б пережимной вертикальной стенке 9 предусмотрен козырек 10 треугольного поперечного сеченияэ направленный в сторону дымохода 8 Передняя стенка 17 плавильной камеры 4 выполнена со скосами 20 в обе стороны, причем со стороны плавильной камеры 4 выполнен двойной скос. Угол наклона верхнего скоса 21 больше скоса 20 не менее, чем в два раза,
Высота свода 13 металлосборника 2 определяется в связи с отсутствием загрузки лома и отходовs а значит химико-механического воздействия, высотой передней стенки 17 плавильной камеры 4 и газового тракта 7S а в результате смещения лобовой поверхности вертикальной стенки 9 вы0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
;сота газового тракта 7 уменьшается с сохранением его живого сечения.
Отражательная печь работает следующим образом.
После сушки включают систему горелок 5 плавильной камеры 4. Прогрев камеру, загружают через рабочие окна 15 послойной шихту. Загрузку шихО
ты продолжают до заполнения ванны плавильной камеры 4. Расплавленный металл из плавильной камеры 4 по переточному каналу 6 стекает в металле- сборник 2 с предварительно включенными горелками 3, факела которых на- стильно обтекает ванну, а затем через газовый тракт 7 поступает в плавильную камеру 4.
В плавильную камеру 4 после ее чистки загружают шихту на следующую плавкуs а в металлосборнике 2 жидкий металл доводят до заданной марки и сливают на разливочный конвейер или в ковни За счет излучения в металлосборник 2 от факелов в плавильной камере 4, при смещении лобовой поверхности вертикальной стенки 9 в направлении к металлосборнику 2 и наклона одной горелки 5 плавильной камеры 4 со стороны переточного канала 6 с возможностью перекрывания ее факелом устья переточного канала 6 и выполнения передней стенки 17 плавильной камеры 4 со скосами 20 под углом, не - менее угла раскрытия факела, обеспечивается дополнительный прогрев наиболее глубокой части ванны плавильной камеры 4 в устье переточного канала 6 и металла в металлосборнике 2 в наиболее отдаленной от факелов части.
Снижение свода 13 металлосборника 2 обеспечивает уменьшение объема рециркуляционных зон в рабочем пространстве металлосборника 2, что спо собствует сохранению настильности факела в пределах ванны жидкого металла, а значит лучше используется тепло сжигаемого топлива, снижаются потери тепла через ограждения.
Наличие козырька 10 и скоса 21 изменяет направление потока дымовых газов из металлосборника 2 в плавильную камеру 4, а также ограничивает количество присоединенных масс в устье факела При этом улучшается настильность и возрастает скорость набегания факела на ванну плавильной камеры.
Формула изобретения Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов, содер жащая плавильную камеру с горелками, металлосборник с горелками, соединенный с плавильной камерой посредством переточного канала и газового тракта, ограниченного сверху пережим- ной вертикальной стен.сой и снизу передней стенкой плавильной камеры, и дымоход, расположенный рядом с зад- ней стенкой плавильной камеры и сообщающийся с ней, отличающаяся тем, что, с целью экономии
762776
топлива, печь снабжена козырьком треугольного поперечного сечения, расположенным на пережимной вертикальной стенке и направленным в сторону дымохода, лобовая поверхность вертикальной стенки смещена в направлении к металлоприемнику, передняя стенка плавильной камеры выполнена
10 со скосами в обе стороны, одна из горелок плавильной камеры установлена с возможностью перекрывания ее факелом устья переточного канала, а свод металлосборника выполнен ниже свода
15 плавильной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1978 |
|
SU685887A1 |
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1986 |
|
SU1408175A1 |
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1984 |
|
SU1236278A1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЛОМА АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2124061C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2155304C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2017 |
|
RU2649481C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2047663C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2016 |
|
RU2617087C1 |
Двухкамерная отражательная печь для плавки цветных металлов | 1983 |
|
SU1157326A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Цель изобретения - экономия топлива. В предлагаемой отражательной печи для плавки лома и отходов цветных металлов, содержащей плавильную камеру с горелками, металлосборник с горелками, соединенный с плавильной камерой посредством переточного канала и газового тракта, ограниченного сверху пережимной вертикальной стенкой и снизу передней стенкой плавильной камеры, и дымоход, расположенный рядом с задней стенкой плавильной камеры и сообщающейся с ней, предусмотрены следующие отличия. В пережимной вертикальной стенке предусмотрен козырек треугольного поперечного сечения, направленный в сторону дымохода. Лобовая поверхность вертикальной стенки смещена в направлении к металлоприемнику. Передняя стенка плавильной камеры выполнена со скосами в обе стороны. Одна из горелок плавильной камеры установлена с возможностью перекрывания ее факелом устья переточного канала, а свод металлосборника выполнен ниже свода плавильной камеры. В результате достигается дополнительный прогрев наиболее глубокой части ванны плавильной камеры в устье переточного канала и металла металлосборника в наиболее отдаленной от факелов части, обеспечивается уменьшение объема рециркуляционных зон в рабочем пространстве металлосборника, что способствует более эффективному использованию тепла сжигаемого топлива и снижению его расхода. 2 ил.
А±
///////ТТТТТ/,
г 11
21
W 17 Фиг-1
21
Фиг-1
11
Фиг.2
Двухкамерная отражательная печь для плавки цветных металлов | 1983 |
|
SU1157326A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1978 |
|
SU685887A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-04-07—Подача