Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов Советский патент 1986 года по МПК F27B3/04 

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к печам для плавки лома и отходов цветных мета.л лов.

Це.чыо и.зобретения является повьпнение производительности и снижение расхода тонлива.

На фиг. 1 изображена предлагаемая иечь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение . на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фи1 . 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Отражательная печь для плавки лома и отходоЕ) цветных металлов состоит из корпуса 1, включающего металлосборник 2, плавильную камеру 3, соединенные между собой переточным каналом 4 и переливным дымовым окном 5, Г-образного газохода 6, горелок 7, рабочих окон 8, загрузочного окна 9 с заслонкой К), вь п1ускной .летки 11.

Корпус 1 выполнен из огнеупорного материала, стойкого к Д1)1мовым газам и расплаву металла. В передней части корпуса 1 расположен металлосборник 2, ограниченный снизу подиной 12, с боко боковыми стенками 13 корнуса 1, сверху сводо.м 14. В металлосборнике 2 иредусмот|км1а система горелок 7, расположенных нара.л.ле.льно па торцовой стене 15 в наи)авле1 И11 движсмшя дымовых газов. Рабочие окна 8 мета.лло- сборника 2 расноложены в боковой стенке Л корпуса 1. Выпускная ;1етка 11 расно.южена в донной части металлосборника 2.

Плавильная камера 3 расно.ложена за металлосборником 2 в корпусе 1 по ходу движения дымовых газов и ограничена подиной 12, нерева;1ьной стенкой 16, с боков боковыми стенками 13, сзади - стенкой 16. сверху - сводом 17. Рабочие окна 8 плавильной камеры 3 расположены в боковой стенке 13 и служат для обслуживания рабочего пространства камеры 3. Горелки 7 плавильной ка.меры 3 установлены параллельно на вертикальной стенке 18, расположенной между сводами 14 и 17 металлосборпика 2 и плавильной камеры 3 в направлении движения дымовых газов под углом к подине 12.

Дымовые газы из плавильной камеры 3 удаляются через Г-образный газоход 6, который повернут на 90° к продольпой оси печи.

Горизонтальная чаеть газохода 6 футерована Г-образными рекуперативными блоками 19, каскадно установленными в сторону плавильной камеры 3, соединена с зава.лоч- чым окном 9, ось симметрии которого с.ме- Н1.ена в горизонтальной плоскости от продольной оси печи в сторону от рабочих окон 8 корнуеа 1.

В загрузочном окне 9 установлен толкатель 20 периодического действия с возможностью возврал но-иоступательного нереме- п;ения но желобу 21, сонряжепно.му с за- гру.зочным окно.м 9. Сквозные кана.лы рекуперативных блоков 19 с двух сторон соединены с коллекторами 22 и 23. Рабочее

0

5

0

0

5

0

5

окно 9 снабжено заелоикой 10, выполненной в форме нолуарки в вертикальной плоскости с внутренней стороны.

В вертикальной части 24 газохода 6 уста- нов.лены рекуперативные блоки 25 в качестве футеровки, снабженные коллекторами 26 и 27, причем кол;1ектор подогретого воздуха рекуперативных блоков 25 соединен с входным коллектором 22 рекуперативных блоков 19. Над вертикальной частью 24 газохода 6 установлен запальник 28.

Отражательной печью пользуются следующим образом.

После сушки печи включают систему горелок 7 плавильной камеры 3 и одновременно с по.мощью толкателя 20 из желоба 21 в 1Ч)ризонтальную часть -азохода 6 через загрузочное окно 9 подают первую иорцию шихты для подогрева отходящими газами и: , плави.льной камеры 3. С помощью заслонки 10 загрузочное окно 9 закрывается :i:iOTii(j благодаря возможности ол талкива- 1ия 1И)1пуклой частью высл упакчнигх эле.мен- гои щихл Ь при полностью загруженной горизонтальной части 1 азохода 6. кол- .юктор 2() I капа.лы рекунератинных п.юкс В 2Г) по,хается воздух, который ;()Д()Г)евается за счсл тен.ла отходящих высокс темг1ера г )- ных азов. Из коллектора 27 подогретый 1И) поступает в ко.члектор 22 рек пера- ТИ1Г11ЫХ блоков 19, проходит чсре:; каналы jTnx б.локог и поступает в выходной ко. :лек- то) 23, соединенный с воздушной .линией гс;ре,лок 7.

Через определенный промежуток времени подогретую щихту с помощью то.лкате.ля 20 загружают в рабочее пространство п.лавиль- ной камеры 3, а в горизонтальную часть газохода 6 подают па подогрев следующую порцию п|ихты. Порционную загрузку щихты продолжают до заполнения ванны п.лави.ль- ной ка.меры 3. Расплавленный метал.л из плави.льной камеры 3 по переточному каналу 4 стекает в мета,л,лосборник 2 с предварительно включенными горелками 7. факел которых настильно обтекает ваннч . а затем через переливное дымовое окно 5 пост;, :аст в п;1авильную камеру 3 и, смешиваясь с лы- мов1)1ми газами, образующимися в ri;iaBi-;. :h- пой камере 3, покидает печное пространство через газоход 6.

Г1(зсле окопча|щя зава.лкп HJHXTIM и проведении последующих операций, когда щихты в дымоходе 6 нет. тепло отходящих газов используется д.ля пол.01 рева то.лько воздуха, который непрерывно нодаетея последовательно в рекуператив ных б.локс В 25 и 19. Благодаря передвижению щихты по б. юка.м 19 их поверхность постоянно очищается от пастылей, обеспечивается эффек- л ивный подогрев воздуха в течеж е всего эксплуатациопног о периода печи.

Кроме Toi o, подача нодогоетого в блоках 25 воздуха в капа.лы б.локов 19 :10зво..яет

защитить поверхность блоков 19 от коррозии, наблюдаемой при контакте металлической поверхности с высокотемпературными газами при температуре ниже 250-300°С и препятствующей эффективному теплообмену.

Смещением горизонтальной части газохода 6 обеспечивается эффективность использования тепла топлива в плавильной камере 3, так как высокотемпературные газы во всех случаях пройдут над слоем металла независимо от его количества и шихта при завалке в плавильную камеру 3 не просыпается на порог рабочего окна 8, а вся попа

дает в ванну плавильной камеры 3, т. е. более высокотемпературную зону, обеспечивается возможность перемещения всей шихты с помощью существующей мульдозава- лочной мащины по поду плавильной камеры 3. С помощью запальника 28 обеспечивается дожигание паров масел, образующихся при сущке замасленной шихты. Полученное тепло используется для подогрева воздуха.

За счет подогрева шихты до 300-350°С, а воздуха до 180-220°С производительность печи повышается на 26,1%, расход топлива снижается на 32%.

Фиг 2

I Голодный - §оэдух

2С

В

Topflvau 27 Sojdyx

28

-J 24

о

5- Б

В-В

19

-25

/ / / / у / / / 7 /

7

22

Фиг.З

Составитель А. Лютиков

Редактор А. ШандорТехред И. ВересКорректор И.

Заказ 3077/42Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

фиг А