Изобретение относится к металлургическим печам, в частности к конструкции двухкамерных отражательных печей для плавки лома и отходов цветных металлов; йно может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии для переработки лома и отходов меди, медных сплавов, алюминиевых сплавов. Известна отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов, содержащая корпус с плавильной камерой и металлосборником, соеданенными переточным каналом, горелки, дымоход, загрузочные окна, выпускную летку 1. Недостаток известной печи состоит в том, «гго дымовые газы, проходя над металлосборником, засоряют жидкий металл в металлосборнике мусором и другими вредными включ ниями (плавильной пылью), а также повьпнают газонасыщенность металла и способствуют настылеобразованию.. Кроме того, ограничены условия регулирования температурного режима в металлосборнике. Эти причины вызывают сни жение качества металла, перерабатьшаемого в указанной печи. Целью изобретения является повышение качества металла за счет исключения засорения и снижения газонасыщения жидкого металла в металлосборнике от дымовых газов плавильной камеры. Цель достигается тем, что металлосборник установлен перед плавильной камерой, дымоход расположен в конце плавильной камеры, а плавильная камера и-металлосборник снабжены индивидуальными горелками, ось которых расположена под углом к поверхности камер. На фиг. 1 показана предлагаемая печь, продольный разрез; йа фиг. 2 - то же, сечение по А-А фиг. 1; Печь состоит из корпуса 1 с плавильной камерой 2 и металлосборником 3, дымохода 4, загрузочных окон 5, горелок 6 и выпускной летки 7. Корпус 1 печи выполнен из огнеупорного материала, стойкого к дымовым газам и расплаву металла. Корпус покрыт ступенчатым сводом 8,состоящим из передней горизонтальной части 9,вертикальной стенют 10 и наклонной части 11. В передней части корпуса расположен метал лосборник, ограниченный подиной, передней вер тикальной стенкой 12 и боковыми стенками 13 корпуса и передней стенкой 14 плавильной камеры. Загрузочное окно 5 металлосборннка 3 расположено в боковой стенке корпуса } и служит для введения необходимых добавок в жидкий металл при его доводке и для удаления ишака. Горелки б металлосборника 3 находятся в верхней части передней стенки корпуса (над зеркалом метштла) под углом к горизонтальной плоскости. Верхним торцом стенки 14 и основанием вертикальной стенки 10 свода 8 создается пережим для дымовых газов, образующихся в, камере металлосборника 3. Плавильная кал«ера 2 расположена выше металлосборника 3 и ограничена спереди стенкой 14, сзади - ограничительной стенкой 15, с боков - боковыми стенками 13 корпуса 1, а сверху - наклон ной частью И свода 8. Загрузочное окно 5 пл вильной камеры 2 размещено на уровне верхних торцов стенок 14 и 15 в боковой стенке 13 корпуса. Плавильная камера 2 соединена с металлосборником 3 посредством переточного канала 16. Дымоход 4 расположен за ограничительной стенкой 15 плавильной камеры 2. Выпускная летка 7 находится в до1шой части металлосборника 5. Печь работает следующим образом. После сушки пеш включают горелки б плавильной камеры 2 и одновременно через загрузочное окно 5 плавильной камеры 2 в нее вводят измельченные лом и отходы цветных металлов. Расплавившийся металл по переточным каналам 16 стекает в металлосборшк 3. С началом накопления жидкого металла в металлосборнике 3 включают горелки б металлвсббрннка для поддержания температ фного речсима на заданном уровне. Загрузку плавильной камеры 2 сырьем осуществляют периодически. При горении тоцлива факел горелок 6 плавильной камеры 2 настильно обтекает банну, смешивается с защитным слоем и покидает рабочее пространство печи через дымоход 4. По мере накопления металла в металлосборнике 3 производят его доводку до заданного состава и выпуск через летку 7. Дымовые газы горелок 6 металлосборника 3 отдают часть тепла жидкому металлу, затем в камере плавлегаш 2 - на плавку металла и, смеплтаясь с газами горелок 6 плавильной камеры 2, покидают netmoe пространство через дымоход 4. Применение предлагаемой печи обеспечивает исключе ше попадашя мусора н плавильной пьши в жидкий металл, находящийся в металлосбор1шке, уменьшает газонасьщ1енность расплава металла н обеспечивает автономное регулирование температурного режима в металлесборнике. Все это позволяет повысить качество получаемого металла и исключить образование нястьшей. Формула изобретения Отражательная печь для плавки лома и от ходов цветнь1х металлов, содержащая корпус с плавильной камерой и металлосборником, соединенными переточным каналом, горелки, дымоход, загрузочные окна и выпускную летку, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества металла, металлосборшпс установлен перед плавильной камерой, дымоход расположен в конце плавильной камеры, а плавильная камера и металлосборник снабжены индивидуальньшш горелками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ларионов Г. В. Вторичный алюминий. М., Металлургия, 1967, с. 141.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1987 |
|
SU1476277A1 |
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1986 |
|
SU1408175A1 |
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1984 |
|
SU1236278A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2155304C1 |
Двухкамерная отражательная печь для плавки цветных металлов | 1983 |
|
SU1157326A1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2406953C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2047663C1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2013 |
|
RU2542031C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2480694C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2017 |
|
RU2656426C1 |
1 5
%
П,
I 1
/m//m /z////yA
f§
W/.
I
i
т
,J /
i
.2
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1978-04-21—Подача