Теплообменная труба Советский патент 1989 года по МПК F28F1/24 

Фиг. 2

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплооб- менных устройствах, работающих в корро- зионно-активной среде.

Цель изобретения - интенсификация 5 теплообмена и повышение эксплуатационной надежности при работе в коррозионно- активных средах.

На фиг. 1 изображена описываемая теплообменная труба; на фиг. 2 - то же,

щим диаметр меньшей, чем наружный диаметр трубы 1, и выполняют прорези 4. Затем ребра 2 насаживают на трубу 1. При насаживании происходит изгиб участков 5 в сторону, противоположную направлению продвижения ребра 2 вдоль трубы 1. За счет пружинящих свойств материала ребра 2 участки 5 плотно охватывают наружную поверхность трубы 1. Выполнение прорезей 4 в форме полукругов позволяет получить

поперечный разрез; на фиг. 3 - узел I участки 5 с хорошими пружинящими свойст- на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, выполне-вами и обеспечить плотную посадку ребер 2 на трубу 1.

В процессе работы один из теплоносителей протекает внутри трубы 1, а другой, . включающий коррозионно-активные среды, омывает снаружи ребра 2. Теплообмен происходит через стенку трубы 1.

Использование в качестве первого слоя 6 покрытия 3 высокотеплопроводного материала позволяет улучшить тепловой контакт

ют прорези 4, полости которых заполнены 20 ребра 2 с трубой 1 и обеспечить необ- материалом покрытия 3, а участки 5 ре- ходимую стойкость покрытия при переменных бер 2 между прорезями 4 отогнуты под углом к поверхности трубы 1. Защитное коррозионно-стойкое покрытие 3 может быть выполнено многослойным, причем материал слоя 6, нанесенного на поверхность трубы 1, ребер 2 и заполняющего полости прорезей, имеет теплопроводность, близкую к тепние защитного покрытия многослойным; на фиг. 5 - ребро с прорезями в виде узких щелей; на фиг. 6 - то же, с прорезями в виде полукруглых отверстий.

Теплообменная труба 1 содержит поперечные ребра 2, примыкающие к ее поверхности, и защитное покрытие 3, нанесенное на поверхности трубы 1 и ребер 2. Ребра 2 в местах контакта с трубой 1 име25

по температуре режимах работы.

Формула изобретения

лопроводности материала трубы 1 и ребер 2. Например, в качестве материалов трубы 1

1. Теплообменная труба с поперечными ребрами, примыкающими к ее поверхности, и защитным покрытием, нанесенным на поверхности трубы и ребер, отличающаяся

и ребер 2 могут быть использованы кон- о тем что с целью интенсификации теплострукционные стали, такие как ст. 20, ст. 3, а также алюминий и его сплавы. В качестве первого слоя 6 могут использоваться цветные металлы, например медь, наносимые методами напыления или гальваническим

обмена повышения эксплуатационной надежности при работе в коррозионно-активных средах, ребра в местах контакта с трубой имеют прорези, полости которых заполнены материалом покрытия, а участки ребер

щим диаметр меньшей, чем наружный диаметр трубы 1, и выполняют прорези 4. Затем ребра 2 насаживают на трубу 1. При насаживании происходит изгиб участков 5 в сторону, противоположную направлению продвижения ребра 2 вдоль трубы 1. За счет пружинящих свойств материала ребра 2 участки 5 плотно охватывают наружную поверхность трубы 1. Выполнение прорезей 4 в форме полукругов позволяет получить

участки 5 с хорошими пружинящими свойст- вами и обеспечить плотную посадку реребра 2 с трубой 1 и обеспеч ходимую стойкость покрытия при п

по температуре режимах работы.

20 ребра 2 с трубой 1 и обеспеч ходимую стойкость покрытия при п

25

Формула изобретения

ребра 2 с трубой 1 и обеспечить необ- ходимую стойкость покрытия при переменных

1. Теплообменная труба с поперечными ребрами, примыкающими к ее поверхности, и защитным покрытием, нанесенным на поверхности трубы и ребер, отличающаяся

тем что с целью интенсификации теплотем что с целью интенсификации теплообмена повышения эксплуатационной надежности при работе в коррозионно-активных средах, ребра в местах контакта с трубой имеют прорези, полости которых заполнены материалом покрытия, а участки ребер

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменных устройствах, работающих в коррозионно-активной среде. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности трубы при работе в коррозионно-активных средах. На поверхности трубы 1 и поперечных ребер 2 нанесено многослойное защитное покрытие 3. Ребра в местах контакта с трубой имеют прорези 4, полости которых заполнены материалом покрытия, а участки 5 ребер между прорезями отогнуты под углом к поверхности трубы. Материал слоя, нанесенного на поверхность трубы, ребер и заполняющего полости прорезей, имеет теплопроводность, близкую к теплопроводности материала трубы и ребер. Прорези могут быть выполнены либо в виде узких щелей, либо в форме полукругов. Такое выполнение позволяет обеспечить плотную посадку ребер на трубу, улучшить их тепловой контакт и обеспечить необходимую стойкость покрытия при переменных по т-ре режимах работы. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

путем, а вторым слоем могут служить грун- 35 между прорезями отогнуты под углом к потовые покрытия или жаростойкие эмали на верхности трубы.

При выполнении покрытия 3 однослойным в качестве его материала используются вышеуказанные эмали. Прорези 4 могут быть выполнены в виде узких щелей длиной от одной до трех толщин ребра 2, а также в форме полукругов радиусом свыше толщины ребра 2.

40

полняющего полости прорезей, имеет теплопроводность, близкую к теплопроводности материала трубы и ребер.

что прорези выполнены в виде узких щелей. В процессе изготовления ребра 2 выпол- 45 4. Труба по п. 1, отличающаяся тем, няют с отверстием под трубу 1, имею- что прорези выполнены в форме полукругов.

полняющего полости прорезей, имеет теплопроводность, близкую к теплопроводности материала трубы и ребер.

фиг. 3

/

s

ij ss/s.

, /,

.. S

Фиг. f

Фиг. Ч