Стол для настилания и раскроя ткани Советский патент 1962 года по МПК A47B29/00 D05B75/00 

Известны столы для настилания и раскроя ткани без остатков, при этом весь рулон ткани в зависимости от пороков в ткани, ее ширины, фасона пошивочного изделия и др. рассчитывается на количество полотен, имеюш;их 2, 3, но не более 5 различных размеров по длине. При настилании на один стол, например, 25 полотнищ у стола находится 8 - 12 рулонов ткани, что значительно снижает производительность труда и создает завалы ткани у настилочного стола.

Предлагаемый стол для настилания и раскроя ткани позволяет увеличить производительность труда и осуществить настилание ткани из одного рулона без остатков. В этих целях каркас стола выполнен в виде четырех замкнутых двухцепных транспортеров, попарно расположенных один за другим в двух секциях.

На цепях каждого замкнутого двухценного транспортера установлены, например, пять горизонтальных штанг, которые удерживают вертикально перемещаемые рабочие плоскости, снабженные на боковых сторонах рейками, обеспечивающими горизонтальное перемещение рабочих плоскостей из одной секции в другую. Для удержания рабочей плоскости при перемещении из одной секции в другую стол снабжен двумя консольно установленными поворотными валиками. Каждая рабочая плоскость может быть снабжена прижимным приспособлением, а у верхней плоскости одной секции смонтировано приспособление для обрезки концов настила.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема одной секции стола (левая сторона стола); на фиг. 2 - кинематическая схема другой секции стола (правая сторона стола).

Стол для настилания и раскроя ткани имеет коробкообразную станину, на которой соединены между собою в один общий механизм две секции стола: секция А, являющаяся правой стороной стола, и секция Б,

ваемых штангами транспортеров и снабженных на боковых сторонах рейками, обеспечивающими дополнительное горизонтальное перемещение рабочих плоскостей из одной секции в другую, причем для удержания рабочей плоскости при перемещении из одной секции в другую стол снабжен двумя консольно установленными поворотными валиками.

2. Стол по п. 1, отличающийся тем, что каждая рабочая плоскость снабжена прижимным приспособлением, а у верхней плоскости второй секции смонтировано приспособление для обрезки концов настила.

ложение; включается в работу электродвигатель 23; электромагнит 30 включает муфту 29 сцепления, шестерни 21 начинают вращаться и через рейку перемещают плоскость 11 вправо (по чертежу).

При повороте валиков 25 vi 26 -в исходное положение они воздействуют на конечный выключатель и электродвигатель выключается.

Рабочая плоскость 11 в крайнем правом полол ении через концевой включатель приводит в действие электромагнит 28 другой (левой) секции Б и электродвигатель 17. Электромагнит 28 переключает муфту 27 сцепления и валики 25 и 26 начинают поворачиваться на угол 90°, освобождая место рабочей плоскости 12.

После поворота валиков 25 и 26 на угол 90° они через конечный выключатель выключают электромагнит 28; реверсивное устройство 19 включается в работу и плоскости 12 и 13 поднимаются. При верхнем положении плоскости 12 включается электромагнит 28, муфта 27 сцепления переключается, подъем плоскостей 12 и 13 прекращается, а валики 25 и 26 поворачиваются в исходное положение.

Затем включаются в работу электромагнит 30, электродвигатель 23, муфта 29 сцепления и начинается вращение щестерен, сцепленной с рейкой плоскости 14, в результате чего плоскость 14 начинает перемещаться влево (по чертежу) в секцию А.

В крайнем левом положении плоскости 14 выключаются электромагнит 30 и электродвигатель 23; перемещение плоскости 14 прекращается.

При нахождении требуемой (согласно карты раскроя) рабочей плоскости.под приспособлением 52 последнее опускается (механизмы стола останавливаются), после чего зажигается сигнальная лампа, указывающая на возможность начала настилания ткани. Если под приспособлением 32 находится не требуемая рабочая плоскость, то механизмы стола продолжают работать автоматически до подхода требуемой рабочей плоскости под приспособление 32.

После того, как зажглась сигнальная лампа, свидетельствующая о разрещении настилать ткань, берут конец ткани рулона 35 и производят настил в обычном порядке, зажимая конец настила в концевой зажимной линейке 31. Для отрезания концов настила ткани нажимают на соответствующую кнопку станции 34 управления, пневмопривод 33 включается в работу, нож приспособления 32 проходит вдоль линейки 31, отрезает концы настила и затем возвращается в начальное положение. Во время обратного движения ножа линейка 31 поднимается, сбрасывая конец ткани на рабочую плоскость, после чего опускается и прижимает конец ткани к рабочей плоскости.

Промыщленная полезность данного предложения подтверждена Техническим управлением щвейной промышленности Мосгорисполкома, по заключению которого предлагаемый стол для настилания и раскроя ткани может быть использован на предприятиях щвейной промышленности.

Предмет из обретения

1. Стол для настилания „и раскроя ткани, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности труда и последовательного настилания ткани из одного рулона без остатков, он состоит из каркаса, выполненного в виде четырех замкнутых двухцепных транспортеров, попарно расположенных один за другим в двух секциях, с укрепленными на каждом из них, например, пятью горизонтальными щтангами, и вертикально перемещаемых рабочих плоскостей, например, пяти, удержи- 3 -№ 147746