Шлакообразующая смесь Советский патент 1989 года по МПК B22D7/10 C21C5/54 

1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам ила- кообразуюших смесей, используемых для утепления зеркала металла при его транспортировке в чугуновозном ковше.

Целью изобретения является снижение потерь чугуна со шлаком и уменьшение зарастания горловины ковша.

В табл,1 приведены примеры составов преддлагаемой шлакообразующей смеси.

Смесь, изготовленную механическим перемешиванием измельченных до необходимых фракций компонентов, подают на дно чугуновозного ковша до начала

слива чугуна. В процессе заполнения ковша происходит расплавление легкоплавких составляющих смеси и взаимодействие их с доменным шлаком с образованием жидкоподвижного теплоизолирующего слоя, в котором равномерно-распределены тугоплавкие компоненты смеси (карбид кремния, графит).

В табл.2 представлены свойства продукта взаимодействия шлакообразующей смеси с доменным шлаком, а также результаты использования предлагаемой смеси.,

Как следует из табл.2, в резуль- тате пониженных значений вязкости

Јь 1 1

сл

31477504

и теплопроводности теплоизолирующего покрытия, образовавшегося на поверхности чугуна в ковше, уменьшаются тепловые потери, что обеспечивает незначительное содержание металла в галаке и минимальное зарастание гор- . ловины чугуновозного ковша. Расход смеси 2-5 кг/т чугуна.

Формула изобретения

1. Шлакообразующая смесь преимущественно для утепленяя зеркала металла при транспортировке чугуна в чугуновозном ковше, включающая угле- родсодержаший и фтореодержащий материалы, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь чугуна со шлаком и уменьшения зарастания горловины ковша, смесь в качестве углеродсодержащего материала содержит отходы абразивного производства, а в качестве фторсодержащего материала - отработанную угольную футеровку алюминиевых электролизеров при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

0

Отходы абразивного производства 5-50 Отработанная угольная ф теровка алюминиевых электролизеров50-95

2.Смесь по п.1, о тлич a rant а я с я тем, что отходы абразивного производства содержат, мас.%:

Графит 60-75

Карбид

кремния 5 - 20

Зола10 - 20

3.Смесь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что отработанная угольная футеровка алюминиевых электролизеров содержит, мас.%:

0

5

Углерод Кремнезем Глинозем торид натрия Окись кальция Сера

20 - 30 10-20 10-30 10-20 5-15 0,1-0,4

4. Смесь по пп. 1-3, отличающаяся тем, что ингредиенты имеют фракцию 0,1-10,0 мм.

IТ а б л и ц а 1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам шлакообразующих теплоизолирующих смесей, используемых для утепления зеркала металла при его транспортировке в чугуновозном ковше. Цель изобретения - снижение потерь чугуна со шлаком и уменьшение зарастания горловины ковша - достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: отходы абразивного производства 5-50

отработанная угольная футеровка алюминиевых электролизеров 50-95. В результате взаимодействия смеси с доменным шлаком образуется жидкоподвижный теплоизолирующий слой шлака, обладающий пониженной теплопроводностью и вязкостью. Благодаря этому уменьшаются потери тепла через зеркало металла, снижается до 20-32% содержание чугуна в шлаке и уменьшается зарастание горловины чугуновозного ковша. Расход смеси - 2-5 кг/т чугуна. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Отходы абразивного производства Отработанная угольная футеровка алюминиевых

Вязкость доменного шлака после применения смеси,Пз Коэффициент теплопроводности теплоизолирующего покрытия, Вт/м°С Скорость снижения температуры чугуна, °С/мин

Содержание чугуна в доменном шлаке, %

Зарастание (сужение) горловины чугуновозного ковша, мм

20

40 50

0,56 0,56 0,58 0,60

0,150,140,140,13

0,3-0,3-0,20-0,30,40,40,350,4

20-2821-3024-2826-32

15-26 18-30 24-37 25-36