1
Изобретение относится к фильтрующим пористым керамическим материалам, предназначенным для фильтрации расплавов цветных металлов.
Цель изобретения - повышение открытой пористости и расширение интервала обжига.
Пример. Фракционированный наполнитель с размером зерен 0,8-2 мм увлажняют 70%-ным раствором неорганического клея, затем вводят легкоплавкую добавку и глинистые компоненты. Смесь тщательно перемешивают, после чего в шихту добавляют органический клей и перемешивают.
Из усредненной массы с влажностью 8-10% на трамбовочной установке (трубы) или гидравлическом прессе (плиты) формуют изделия в виде труб диаметром 115x80 мм и длиной 500-700 мм и фигурных плит 400x400x30 мм. После сушки полуфабрикат в зависимости от состава обжигают без применения засыпки при 1080-1350°С.
В качестве исходного сырья берут наполнитель - огнеупорный шамот, электрокорунд, оксид магния, кордие- рит, муллит, глинистый компонент - молотые огнеупорные глины, каолин, бентонит, легкоплавкую добавку - да- толитовый концентрат и борат кальция,, органический клей - сульфидно-спиртовая барда (ССБ), карбоксиметилцелЈь 1
1
люлоза (КМЦ), поливиниловый спирг (ПВС) и любой другой органический клеящий материал, например декстрин, неорганический клей - фосфатные связующее, кремнезоль, оксихлорид алюминия .
В табл. 1 приведены составы масс, а в табл. 2 - свойства сожженных изделий.
Таким образом, введение в шихту неорганического клея, одного из rpvn- пы: фосфатных связующих, оксихлорида алюминия, кремнезоля, повышает проч- 15 ность сырца на 0,31-0,4 МПа, прочность при сжатии полуфабриката, обожженного в интервале 400-800°С, на 0,26-0,32 МПа, открытую пористость - на 7,4-10,4%, что позволяет повысить 20 деформационную стойкость изделий в процессе спекания, улучшить их эксплуатационные характеристики и расширить интервал обжига на 50°С (1080-1350°С).
7S
, 14777174
Формула изобретения Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов метал0
5 0
:ель с размером зерен 0,8-2 мм, глинистый компонент, легкоплавкую добавку и органический клей, отличающаяся тем, что, с целью повышения открытой пористости и расширения интервала обжига, она дополнительно содержит неорганический клей из группы: кремнезоль, фосфатное связующее , оксихлорид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.% Глинистый компонент
Легкоплавкая добавка
Органический клей Указанный неорганический клей огнеупорный наполнитель
2-10
1-5 3-10
0,5-6
Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов | 1985 |
|
SU1293155A1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2462431C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 2006 |
|
RU2304568C1 |
Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов | 1986 |
|
SU1361129A1 |
Масса для изготовления газопроницаемых изделий | 1990 |
|
SU1758039A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379258C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЩЕБНЯ | 2012 |
|
RU2513949C2 |
Керамическая масса для изготовления фильтров | 2016 |
|
RU2646650C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2345973C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ПРОППАНТА ДЛЯ ДОБЫЧИ СЛАНЦЕВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2012 |
|
RU2513792C1 |
Изобретение относится к фильтрующим пористым керамическим материалам, предназначенным для фильтрации расплавов цветных металлов. Цель изобретения - повышение открытой пористости и расширение интервала обжига. Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов металлов содержит, мас.%: глинистый компонент 2-10, легкоплавкую добавку 1-5, органический клей 3-10, неорганический клей один из группы кремнезоль, фосфатное связующее, оксихлорид алюминия 0,5-6, наполнитель остальное. Керамическая масса характеризуется прочностью при сжатии в сырце 0,71-0,80 МПа, прочностью при сжатии полуфабриката, обожженного в интервале 400-800 °с, 0,35-0,41 МПа, прочностью при сжатии готового изделия 22-27 МПа и открытой пористостью 37,5-40,0 МПа. 2 табл.
Компоненты
ка
0,5
0,5
10
г
ПоказателиЗначения показателей для состава
j:i::ri:iziii iiizrnz:EL:i;zn:r fZ:L
Предел прочности при
сжатии в сырце, МПа0,80 0,71 0,76 0,73 0,79 0,80 0,79 0,74 0,75 0,80 --0,4
Предел прочности при сжатии полуфабриката, обожженного в интервале 400-800 С Mlla0,41 0,35 0,38 0,36 0,35 0,36 0,37 0,38 0,39 0,3 --0,09
Готовые спеченные изделия
Размер пор,мкм170300200250250250265265270275265250220
Предел прочности при
сжатии, МПа27222624232526222325272614
Открытая пористость,I37,54140,539,64040,54039,540,039,539,040,030,1
Воздухопроницаемость,
мкм1370410365375380400420420390380380390320
Способ изготовления огнеупорных изделий для очистки расплавленного металла | 1980 |
|
SU952811A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов | 1985 |
|
SU1293155A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-03-30—Подача