Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов Советский патент 1987 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU1361129A1

113

Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам, пред- нйзначенным для рафинирования расплавов легкоплавких металлов.

Цель изобретения - повышение механической прочности, открытой пористости, а также более стабильного распределения пор.

Для изготовления пористых керамических фильтров для. тонкой очистки металлов используют следующие материалы.

В качестве огнеупорного наполнителя - магнезит зернистый, в качестве легкоппавкой добавки -о датоли- товый концентрат и борат кальция, в качестве тонкомолотого наполнителя - магнезит менее 0,063 мм, в качестве глинистого компонента - глина JIT-2, в качестве отвердителя - антипирен марки Б, в качестве выгорающих добавок - кокс и древесные опилки.

Изделия в виде труб и плит готовят как из предлагаемой, так и из известной массы в идентичных условиях. Зернистый магнезит, легкоплавкую добавку, тонкомолотый магнезит, выгорающую добавку смешивают, затем при перемешивании вводят раствор органического клея с расчетом влажности массы 6-8%. После усреднения добавляют глинистый компонент с отвердителем и снова все тщательно перемешивают. Оформляют изделия методом полусухого прессования и вибЭлектрокорунд № 125

Магнезит фракции 3-0,5 мм

Датолйтовый концентрат

Борат кальция

Тонкомолотый корунд .фракции 0,063 мм

1129

ротрамбования, обжигают изделия при .

В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной массы, а в табл. 2 - показатели изделий.

Как видно из табл. 2, введение в состав отвердителя и выгорающей добавки, а также в результате изменения процентного состава других компонентов массы позволяет резко увеличить механическую прочность фильтров, пористость и проницаемость.

Формула изобретения

Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов, включающая зернистый огнеупорный на- полнитель, легкоплавкую добавку из

группы датолйтовый концентрат и борат кальция, тонкомолотый наполнитель, глинистьй компонент, отличающаяся тем, что, с целью повыше-: ния механической прочности, пористости и проницаемости, она содержит в качестве наполнителей зернистый и тонкомолотый магнезит и дополнитель но отвердитель - антипирен и выгора- ющую добавку при следующем соотноше- НИИ ингредиентов, мас.%:

Зернистый магнезит 75-85 Легкоплавкая добавка 3-5 Тонкомолотый магнезит 3-5 Глинистьй компонент 3-7 Антипирен1,5-2,5

Выгорающая добавка 4-7

Таблица 1

75

78 85

4

4 3

Компоненты Содержание ингредиентов Mac.t, в составе

предлагаемом H3BectHOM 1 Г 2 3 4

Бентонит6,5 - - 10

Глина ЛТ-2- 7 3 Тонкомолотый магнезит

фракции 0,063 мм 5 3,5 3 Антипирен1,5 2,5 2,0 Кокс7 54

Таблица 2

.-.. - т 1- Шлц|-1ш1 и м-.- ц ии| |ииии 1 1 |1 IT- ,i „.Показатели для состава

Свойства

1 1 (известного)

Предел прочности при

сжатии, МПа35 29 26 21

Размер пор, мкм ,190 ,220 250 220 Открытая пористость, % 42,5 46 50 32,0

Воздухопроницаемость,

ед. Ванзена78,0 79,5 82 76,0

-- ----- «-- - ------- ---, -- -«---

Составитель Л. Булгакова Редактор Н. РогуличТехред М.ДидькКорректор В.ByTHj a

тш .

Заказ 6194/27Тираж 588 Подписное

ВНИШИ .Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

лд.:-L. Л---

пронзнодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.1

Похожие патенты SU1361129A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов 1985
  • Веричев Евгений Николаевич
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Черепанов Борис Степанович
  • Корышев Александр Егорович
  • Шипилов Виктор Семенович
  • Козлов Константин Александрович
SU1293155A1
Керамическая масса для изготовления фильтров 2016
  • Багайсков Юрий Сергеевич
RU2646650C2
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов металлов 1987
  • Веричев Евгений Николаевич
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Корышев Александр Егорович
  • Шипилов Виктор Семенович
  • Козлов Константин Александрович
SU1477717A1
ШПИНЕЛЬНО-ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР 1997
  • Чуклай А.М.
  • Гореев Н.Г.
  • Шатилов О.Ф.
  • Бибаев В.М.
  • Гущин В.Я.
  • Коптелов В.Н.
  • Фролов О.И.
  • Спесивцев С.В.
  • Елкина Т.Б.
RU2148049C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА И ЕЕ СОСТАВ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2266878C2
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР 1999
  • Савченко Ю.И.
  • Шубин В.И.
RU2142926C1
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Салагина Г.Н.
  • Новиков А.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Скурихин В.В.
  • Гершкович С.И.
  • Ванюков М.Ю.
  • Маргишвили А.П.
  • Булин В.В.
  • Сакулина Л.В.
  • Деркунова Т.Л.
RU2235701C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2023
  • Шаманов Виталий Альбертович
  • Волосатова Ксения Андреевна
  • Батракова Галина Михайловна
  • Панькова Екатерина Илдусовна
  • Вахрушев Александр Павлович
RU2816936C1
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта 2021
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Петросян Артур Норайрович
RU2763562C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МЕМБРАНЫ 1994
  • Купреев Михаил Петрович
  • Подденежный Евгений Николаевич
  • Мельниченко Игорь Михайлович
  • Леонович Елена Николаевна
RU2128544C1

Реферат патента 1987 года Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов

Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам для рафинирования расплавов легкоплавких металлов. Целью изобретения является повьшение механической прочности, пористости и проницаемости материала. Керамика содержит, мас.%: магнезит зернистый 75-85 и тонкомолотый 3-5; легкоплавкую добавку (датолитовый концентрат или борат кальция) 3-5; глинистый компонент 3-7; отвердитель антипирен 1,5-2,5 и выгорающую добавку 4-7. Предел прочности при сжатии 26-35 МПа, открытая пористость 42,5- 50%, размер пор 190-250 мкм, воздухопроницаемость 78-82 ед. Банзена 2 табл. с & (Л

Формула изобретения SU 1 361 129 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1361129A1

Способ изготовления огнеупорных изделий для очистки расплавленного металла 1980
  • Соловьева Светлана Александровна
  • Бондарев Борис Иванович
  • Суслова Любовь Генриховна
  • Чулков Вячеслав Сергеевич
  • Швецов Иван Васильевич
  • Батурин Алексей Иванович
  • Кофман Леонид Моисеевич
  • Шипилов Виктор Семенович
SU952811A1
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов 1985
  • Веричев Евгений Николаевич
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Черепанов Борис Степанович
  • Корышев Александр Егорович
  • Шипилов Виктор Семенович
  • Козлов Константин Александрович
SU1293155A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 361 129 A1

Авторы

Опалейчук Лидия Сидоровна

Романова Валентина Ивановна

Черепанов Борис Степанович

Мухина Инна Юрьевна

Муханов Александр Владимирович

Бендерский Леонид Семенович

Ермолаев Виктор Александрович

Даты

1987-12-23Публикация

1986-06-23Подача