113
Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам, пред- нйзначенным для рафинирования расплавов легкоплавких металлов.
Цель изобретения - повышение механической прочности, открытой пористости, а также более стабильного распределения пор.
Для изготовления пористых керамических фильтров для. тонкой очистки металлов используют следующие материалы.
В качестве огнеупорного наполнителя - магнезит зернистый, в качестве легкоппавкой добавки -о датоли- товый концентрат и борат кальция, в качестве тонкомолотого наполнителя - магнезит менее 0,063 мм, в качестве глинистого компонента - глина JIT-2, в качестве отвердителя - антипирен марки Б, в качестве выгорающих добавок - кокс и древесные опилки.
Изделия в виде труб и плит готовят как из предлагаемой, так и из известной массы в идентичных условиях. Зернистый магнезит, легкоплавкую добавку, тонкомолотый магнезит, выгорающую добавку смешивают, затем при перемешивании вводят раствор органического клея с расчетом влажности массы 6-8%. После усреднения добавляют глинистый компонент с отвердителем и снова все тщательно перемешивают. Оформляют изделия методом полусухого прессования и вибЭлектрокорунд № 125
Магнезит фракции 3-0,5 мм
Датолйтовый концентрат
Борат кальция
Тонкомолотый корунд .фракции 0,063 мм
1129
ротрамбования, обжигают изделия при .
В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной массы, а в табл. 2 - показатели изделий.
Как видно из табл. 2, введение в состав отвердителя и выгорающей добавки, а также в результате изменения процентного состава других компонентов массы позволяет резко увеличить механическую прочность фильтров, пористость и проницаемость.
Формула изобретения
Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов, включающая зернистый огнеупорный на- полнитель, легкоплавкую добавку из
группы датолйтовый концентрат и борат кальция, тонкомолотый наполнитель, глинистьй компонент, отличающаяся тем, что, с целью повыше-: ния механической прочности, пористости и проницаемости, она содержит в качестве наполнителей зернистый и тонкомолотый магнезит и дополнитель но отвердитель - антипирен и выгора- ющую добавку при следующем соотноше- НИИ ингредиентов, мас.%:
Зернистый магнезит 75-85 Легкоплавкая добавка 3-5 Тонкомолотый магнезит 3-5 Глинистьй компонент 3-7 Антипирен1,5-2,5
Выгорающая добавка 4-7
Таблица 1
75
78 85
4
4 3
Компоненты Содержание ингредиентов Mac.t, в составе
предлагаемом H3BectHOM 1 Г 2 3 4
Бентонит6,5 - - 10
Глина ЛТ-2- 7 3 Тонкомолотый магнезит
фракции 0,063 мм 5 3,5 3 Антипирен1,5 2,5 2,0 Кокс7 54
Таблица 2
.-.. - т 1- Шлц|-1ш1 и м-.- ц ии| |ииии 1 1 |1 IT- ,i „.Показатели для состава
Свойства
1 1 (известного)
Предел прочности при
сжатии, МПа35 29 26 21
Размер пор, мкм ,190 ,220 250 220 Открытая пористость, % 42,5 46 50 32,0
Воздухопроницаемость,
ед. Ванзена78,0 79,5 82 76,0
-- ----- «-- - ------- ---, -- -«---
Составитель Л. Булгакова Редактор Н. РогуличТехред М.ДидькКорректор В.ByTHj a
тш .
Заказ 6194/27Тираж 588 Подписное
ВНИШИ .Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
лд.:-L. Л---
пронзнодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение табл.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов | 1985 |
|
SU1293155A1 |
Керамическая масса для изготовления фильтров | 2016 |
|
RU2646650C2 |
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов металлов | 1987 |
|
SU1477717A1 |
ШПИНЕЛЬНО-ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1997 |
|
RU2148049C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА И ЕЕ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2266878C2 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 1999 |
|
RU2142926C1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235701C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2023 |
|
RU2816936C1 |
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта | 2021 |
|
RU2763562C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МЕМБРАНЫ | 1994 |
|
RU2128544C1 |
Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам для рафинирования расплавов легкоплавких металлов. Целью изобретения является повьшение механической прочности, пористости и проницаемости материала. Керамика содержит, мас.%: магнезит зернистый 75-85 и тонкомолотый 3-5; легкоплавкую добавку (датолитовый концентрат или борат кальция) 3-5; глинистый компонент 3-7; отвердитель антипирен 1,5-2,5 и выгорающую добавку 4-7. Предел прочности при сжатии 26-35 МПа, открытая пористость 42,5- 50%, размер пор 190-250 мкм, воздухопроницаемость 78-82 ед. Банзена 2 табл. с & (Л
Способ изготовления огнеупорных изделий для очистки расплавленного металла | 1980 |
|
SU952811A1 |
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов | 1985 |
|
SU1293155A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-06-23—Подача