Устройство для очистки волокон от сорных примесей Советский патент 1989 года по МПК D01G15/34 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве на чесальных и им подобных машинах для переработки длинноволокнистых материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и снижение выхода прядомых волокон в отходы.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 - конфигурация .отверстий поддона; на фиг,4 - места расположения устройств на лентофор- мирукяцей машине для льна.

Устройство содержит поддон 1 с расположенными на нем в шахматном порядке отверстиями 2, выполненными в виде эллипсовидных конфузоров, сужающихся при удалении от поверхности барабана, сороотбойный нож 3 аэродинамического профиля. Большие оси эллипсовидных отверстий распо(/

ложены параллельно боковым сторонам поддона. Диаметр отверстия выбирается 10 - 30 мм в зависимости от вида перерабатываемого волокна. Например, для короткого льноволокна диаметр отверстия 20 мм. Центральный угол конфузора составляет 150 . Отверстия располагаются с шагом 40 мм по ширине поддона и 80 мм по длине.

Устройство располагается на чесальных машинах и им подобных машинах, например при переработке льняного волокна, в следующих местах фиг.З): один поддон (1) под приемным барабаном и четыре поддона (4-7) под главным барабаном.

При вращении барабанов под действием центробежных сил с зубьев гарнитуры соскакивают волокна и сорные примеси. Вследствие разницы в весе и в форме поверхности они движутся по разным траекториям. Форма ножа 3

4ъ

1 |

J

СО -U

(фиг.1) учитывает эту разницу и .способствует разделению волокон и сораа Сорные примеси движутся ниже ножа 3 и выпадают в отходы, а волокна проходят под ножом и попадают на поддон. При дальнейшем движении волокон происходит их взаимодействие с перфорированными поддонами. Большие расстояния между отверстиями устраняют закатывание волокон. При вращении вокруг барабана образуется вращающийся пограничный слой (или поток) воздуха со взвешенными в нем волокнами и сорными частицами. Под действием центробежных сил часть воздуха из пограничного слоя выходит через отверстие 2 поддонов, увлекая за собой сорные примеси и пыль. Волокна сквозь отверстия не проходят. При этом в конфузорном отверстии скорость воздуха возрастает, что увеличивает эффективность выделения сора. Обтекаемая конфигурация отверстий создает благоприятные условия для течения воздуха без срывов потока с его кромки и образования турбулентности. В резултате не происходит возврата сорных примесей из воздушного потока на

0

5

0

гарнитуру и улучшается раскреплен- ность и параллелизация волокон.

Конструкция предлагаемого устройства способствует лучшему удалению сорных примесей без закатывания и навивания волокон, уменьшению выпадения прядомого волокна в отходы и улучшению качества выпускаемого продукта.

Фор мула изобретения

Устройство для очистки волокон от сорных примесей и пыли к чесальной машине, содержащее перфорированные поддоны, изогнутые по дуге и установленные под рабочими барабанами чесальной машины, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности1 очистки и снижения выхода прядомых волокон в отходы, отверстие поддонов имеют форму эллипсовидных конфузоров, причем большим диаметр каждого конфу- зора обращен к соответствующему барабану, а большие оси эллипсов расположены параллельно боковым сторонам поддона.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве на чесальных и им подобных машинах для переработки длинноволокнистых материалов. С целью повышения эффективности очистки и снижения выхода продольных волокон в отходы отверстие поддона имеет форму эллипсовидных конфузоров, причем больший диаметр конфузора обращен к барабану, а большие оси эллипсов расположены параллельно боковым сторонам поддона. 4 ил.

Фиг.1

Фиг. г

/50°

Фм.з