& 1 |
со со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки волокнистых целлюлозосодержащих полуфабрикатов | 1977 |
|
SU729295A1 |
Устройство для обработки волокнистой массы реагентом | 1987 |
|
SU1477800A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1991 |
|
SU1808360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2019611C1 |
Устройство для сгущения и промывки волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1724766A1 |
Устройство для непрерывной промывки волокнистой массы | 1984 |
|
SU1201382A1 |
Устройство для промывки и сгущения волокнистой суспензии | 1977 |
|
SU1074409A3 |
Устройство для релаксационной промывки целлюлозы | 1987 |
|
SU1490201A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
Установка для промывки и отбелки целлюлозосодержащего материала | 1974 |
|
SU510549A1 |
Изобретение относится к оборудованию для промывки волокнистой массы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - обеспечение равномерности промывки. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками подачи 2 и отвода 3 массы и патрубками для подвода и отвода 5 промывной жидкости. В корпусе 1 установлен полый распределитель, образованный двумя перфорированными пластинами 6, и камера отбора промывной жидкости с фильтрующими сетками 7, расположенными параллельно перфорированным пластинам распределителя. Устройство может иметь продольные направляющие пластины 8. Благодаря плоской конструкции перфорированных пластин распределителя промывочной жидкости и параллельным им сеткам камеры отбора промывной жидкости обеспечивается равномерность промывки волокнистой массы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
/f
Риг.1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки волокнистой массы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промыт- ленности для промывки целлюлозы или древесной- массы.
Целью изобретения является обеспечение равномерности промывки.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 .
Устройство для промывки волокнистой массы состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подачи 2 и отвода 3 волокнистой массы и патрубками подвода 4 и отвода 5 промывной жидкости. Внутри корпуса 1 вдоль его оси установлен полый распределитель промывной жидкости, выполненный в виде соединенных одна с другой и образующих замкнутый объем перфорированных пластин 6, установленных параллельно одна другой и сообщающихся с патрубками 4 для подвода про- мывной жидкости. В верхней и нижней части корпуса 1 установлена камера отбора промывной жидкости с фильтрующими сетками 7, образующими с корпусом 1 замкнутый объем, сообщающий- ся с патрубками 5 для отвода промывной жидкости. При этом сетки параллельны одна другой, а на поверхности распределителя и камеры отбора про- мывной жидкости установлены плоские направляющие пластины 8, расположенные параллельно друг другу вдоль оси корпуса и выполненные разной длины.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистая масса входит в устройство через патрубок 2 подачи массы, разделяется пластинами 6 на два плоских слоя, проходит зону промывки и отводится через патрубок 3 отвода волокнистой массы. Промывная жидкость через патрубки 4 подвода поступает в замкнутый объем, образованный перфорированными пластинами 6, и через отверстия перфорации по- ступает на промывку волокнистой массы. Затем жидкость профильтровывается через плоские слои массы и отбирается через сетки 7, после чего промывная жидкость удаляется через патрубки 5. Плоские пластины 8 при этом не только способствуют выпрямлению потока массы, но и создают зоны ускоренной фильтрации, что способствует интенсификации промывки и повышению равномерности обработки.
Конкретные размеры устройства, материал и форма выполнения отдельных элементов определяются видом волокнистой массы и условиями промывки.
Устройство может быть использовано для аппаратурного оформления вы- теснительной отбелки, например при отбелке целлюлозы диоксидом хлора или гипохлоритом.
Использование устройства позволяет повысить равномерность промывки, что приводит к сокращению химикатов на последующих ступенях обработки волокнистой массы и позволит повысить качество целевого продукта.
Формула изобретения
А-А
Риг. 2
Аппарат для обработки волокнистой суспензии | 1981 |
|
SU981489A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 10336610, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-07-20—Подача