В предлагаемом способе соединения металла с керамикой с целью подбора равных коэффициентов расширения пары, в качестве материала для металлических деталей применяют металлические псевдосплавы с заданным коэффициентом линейного расширения, величину которого определяют по формуле
где а„ - коэффициент расширения псевдосплава; ai и аа - коэффициенты расширения входящих металлов; X-объемная концентрация металла с cj.
При необходимости изготовить сплав, согласованный по тепловому расширению с керамикой, у которой средний коэффициент теплового расширения в рассматриваемом интервале температур равен а,к, необходимо выбрать такие два металла, не растворяющиеся (или почти не растворяющиеся) друг в друге в твердом состоянии, из которых один имеет средний коэффициент теплового расширения а)а«, а другой - средний коэффициент теплового расщирения a2 ct«Эти металлы берутся в объемном отношении, которое приближенно (с точностью 10-15%) выражается уравнением ак а1 X-f (1-Х)а2, где X - объемная концентрация в долях единицы металла с коэффициентом расширения ot.
Из этих металлов изготовляется псевдосплав прессованием предварительно полученной однородной смеси тонких порощков обоих металлов и спеканием прессовок выше температуры плавления более легкоплавкого компонента, или спеканием смеси порошков, засыпанной в керамическую форму при той же температуре, или пропиткой предварительно спрессованной из порошка и спеченной заготовки из тугоплавкого металла расплавленным легкоплавким металлом.
Из полученных заготовок резанием или давлением изготовляются детали необходимой формы.
qn ai Х+ (1-Х)а2,
Если необходимое согласование коэффициентов теплового расширения на опытном образце не достигнуто, состав сплава корректируется.
При выборе компонентов сплава необходимо, чтобы:
компоненты не раство1рялись друг в друге в твердом состоянии и не образовали интерметаллических соединений;
температура плавления легкоплавкого компонента лежала выше температуры пайки и выше верхнего предела рабочих температур;
компоненты или один из них обладали необходимыми для сплава физическими и химическими свойствами;
компоненты или один из них обладали хорошей обрабатываемостью давлением .и резанием;
легкоплавкий компонент удовлетворительно смачивал тугоплавкий компонент.
При этом для создания согласованных по тепловому расширению соединений с керамикой, которая имеет коэффициент теплового расширения от 55 до 135.10 /град., в качестве металла можно применять металлокерамические псевдосплавы медь - молибден и медь - вольфрам. Последний можно применять для получения сплавов с коэффициентом от 55 до 70.10-, а сплав медь-молибден для получения сплавов с коэффициентом от 65 до 135.10-.
Для изготовления сплавов берется медный порошок марки МП-2, просеянный через сито 180 меш., и молибденовый порошок, являюш,ийся полуфабрикатом при производстве компактного молибдена, просеянный через сито 200 меш.
Состав молибденового порошка:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЫМ РАСШИРЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2038191C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПСЕВДОСПЛАВА | 2014 |
|
RU2556154C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛА С КЕРАМИКОЙ | 1972 |
|
SU332953A1 |
Способ получения металлокерамического узла | 1981 |
|
SU1018928A1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА | 1971 |
|
SU309062A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ ДЛЯ КУМУЛЯТИВНОГО ЗАРЯДА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО ПСЕВДОСПЛАВА Mo-Cu | 2006 |
|
RU2337308C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВОВ МОЛИБДЕН-МЕДЬ | 2016 |
|
RU2628233C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВОВ ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ | 2015 |
|
RU2607478C1 |
Нанокомпозитные материалы на основе металлических псевдосплавов для контактов переключателей мощных электрических сетей с повышенными физико-механическими свойствами | 2016 |
|
RU2706013C2 |
Высокоинтенсивная импульсная газоразрядная короткодуговая лампа | 2023 |
|
RU2803045C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1959-09-05—Подача