Изобретение относится к области найки, в частности к способу найки металла с керамикой, преимущественно с диазотронными монокристаллическими диэлектриками или полупроводниками.
Известен способ пайки металла с керамикой, при котором металл подвергают предварительной обработке путем прессования двухфазной композиции и спекания при температуре Bbinie температуры плавления более легкоплавкой составляющей. Коэффициент термического расширения такой композиции изотропен во всех трех направлениях.
Предлагают нрн пайке с анизотропными диэлектриками или полупроводниками для снятия напряжения в паяном соединении путем достижения у металла коэффициента термического расширения, близкого к коэффициенту термического расширения анизотропного монокристаллического диэлектрика, металлическую деталь из двухфазной композиции подвергать деформации для получения анизотропных свойств при тепловом расширении.
Сущность предлагаемого способа описана ниже.
Металлические порошки из молибдена и меди смешивают в расчетном соотношении в течение 4 час в вибромельнице. Затем смесь прессуют в стальной пресс-форме под давлением 2-3 т/см. Спрессованные заготовки спекают в атмосфере осушенного электролитического водорода при температуре 1300°С в течение 1 час. Далее из спеченных заготовок точат или фрезеруют заготовки для экструдирования или прокатки. Экструдирование производят при 200°С за один переход до заданной степени деформации. Прокатку производят последовательными обжатиями на
5-20%, подогревая заготовки до 350-400С и отжигая в водороде при 950-1000°С после 1-3 обжатий. Далее из деформированных заготовок изготавливают детали точением или фрезерованием, располагая оси симметрии заготовки деформированной композиции с учетом анизотропии теплового расширения композиции и диэлектрика (полупроводника).
Композиция у молибдена и меди отличается тем, что позволяет охватить широкий дианазон значений коэффициента термического расширения и нолучить как малые, так и достаточно большие различия между значениями коэффициента термического расширения в разных направлениях.
При необходимости для регулирования свойств металла и структуры в состав шихты вводят порошок никеля до 20--25% по отношению к меди. В этом случае температуру спекания устанавливают равной 1250°С. При
зиции давлением с необходимой и заданной степенью деформации получают металл с анизотропными свойствами при тепловом расширении.
Предмет изобретения
Способ соединения металла с керамикой, преимущественно с анизотропным монокристаллическим диэлектриком или полупроводником методом пайки с предварительным получением металлической заготовки путем прессования двухфазной композиции и спекания, отличающийся тем, что, с целью снижения напряжения в паяном соединении путем достижения у металла коэффициента термического расширения, близкого к коэффициенту термического расширения монокристалла, металлическую заготовку из двухфазной композиции подвергают деформации для
получения анизотропных свойств при тепловом расширении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЫМ РАСШИРЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2038191C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ f | 1972 |
|
SU327139A1 |
Способ получения металлокерамического узла | 1981 |
|
SU1018928A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОС ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕДЬ | 2009 |
|
RU2483836C2 |
Способ получения несогласованных охватывающих спаев диэлектрика с металлами | 1979 |
|
SU857079A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ УЗЕЛ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2585340C1 |
ДИОД СИЛОВОЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЙ НЕПЛАНАРНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411611C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМЕДЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ЛАМПЫ БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ | 2007 |
|
RU2340036C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2725172C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2216602C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация