Известны станки для заправки камнеобрабатывающего инструмента, например, шпунта, выполненные в виде электроприводного рычажного молота.
В предлагаемом станке, с целью придания рычагу с бойком равномернпго качательного движения, привод рычага выполнен в виде кривошипа с роликом.
С целью совмещения процесса заправки и очистки обрабатываемого изделия от окалины, применен установленный возле бойка диск с насечкой.
На чертеже изображена кинематическая схема станка
На станине / размещены электродвигатель 2 и промежуточный вал 3 текстропной передачи. В верхней части станины расположены главный вал 4 с маховиком 5 и ведущим кривощипным пальцем 6, имеющим эксцентриситет; подвижный рычаг 7, вращающийся вокруг оси 8 и воздействующий на изделие рабочей частью 9; неподвижная наковальня 10; устройство ножничного типа 11 для отрезки лишних частей изделия и устройство для очистки изделий от окалины, выполненное в виде вращающегося торцового диска 12, имеющего на поверхности насечку.
Приработе станка от электродвигателя 2 с помощью текстропной передачи, через промежуточный вал 3, вращение передается на главный вал 4 со скоростью 135 об/мин.
Кривощипный палец 6, закрепленный на торцовом диске вала, несет на себе ролик 13, установленный со скользящей посадкой и воздействующий на больший конец подвижного рычага 7, заставляя его качаться со скоростью 136 об/мин вокруг оси 8. Меньший конец рычага с рабочей частью 9, имеющей закаленную поверхность, совершает так
