Способ очистки зернистых материалов от комовых загрязняющих примесей Советский патент 1989 года по МПК B03B5/00 B28C1/20 B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU1479101A1

1

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых, в частности к способу удаления загрязненных примесей в виде комов от зернистого материала, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и горнорудной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки.

На чертеже показана схема установки для реализации способа.

Установка состоит из приемника с вибропитателем 1, барабана с шипами 2, струеобразующего элемента 3, очищающего гребка 4, приемников очищенного зернового материала 5 и хвостов 6.

Способ осуществляется следующим образом.

Зернистый материал с комовыми загрязняющими примесями через приемник с вибропитателем 1 подается монослоем на вращающуюся поверхность с шипам) 2 и. увлекаясь последними, перемещается в сторону расположения струеобразующего элемента 3. Сформированные струи образ юг поперечный движению материала ряд в виде плоской струи или множественных отдельных струй рабочей среды, при этом угол встречи струи с материалом составляет 90±iO°. Под воздействием динамических сил струи рабочей среды, зернистый материал очищается от пылевидных и глинистых частиц и. как прочный подукт, удерживается на поверхности острия шипов, а пластичные загрязняющие примеси, например, комовая глина, нанизываются на шипы. Пройдя зону воздействия струн рабочей среды, очищенный зернистый материал отбрасывается центробежными силами вращающегося барабана в приемник о, а нанизанные и удерживаемые типами комья глины движется вместе с барабаном к

-4

щающему гребку 4, установленному под барабаном, который удаляет глину с шипов и направляет в приемник 6, а затем в хвосты.

Давление струй рабочей среды может регулироваться в широких пределах и устанавливается в зависимости от сопротивляемости загрязняющих примесей внедрению в них шипов барабана, что позволяет использовать этот способ для различных категорий влажности глин. В качестве рабочей среды могут быть использованы, например, жидкость, воздух или водо- воздушная смесь. Это также дает возможность расширить область использования способа и применять его как в условиях наличия технологической жидкости, при этом условия очистки зернистого материала улучшаются за счет происходящего одновременно ополаскивания зерен водой, так и в условиях дефицита или полного отсутствия технологической жидкости.

Обработка струей рабочей среды зернистого материала с включениями комов загрязняющих примесей, перемещаемого шипами вращающегося барабана монослоем, позволяет обеспечить высокую степень вероятности процесса нанизывания всех содержащихся в исходном материале комов загрязняющих примесей на шипы барабана за

счет исключения эффекта взаимного экранирования зерен материала, а следовательно, обеспечить высокую эффективность его очистки.

В предлагаемом способе нет необходимости направлять материал на поверхность барабана с большой высоты падения, а следовательно, интенсивный износ острия шипов исключается, в результате снижаются непроизводительные простои на замену шипов.

Формула изобретения

1.Способ очистки зернистых материалов от комовых загрязняющих примесей, включающий нанизывание комовых загрязняющих примесей на шипы вращающейся бесконечной поверхности, разделение материалов по их различной способности к нанизыванию на шипы и последующее удаление

продуктов разделения в соответствующие приемники, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, нанизывание комовых примесей на шипы осуществляют воздействием на них струй

рабочей среды.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол встречи струй среды с материалом берут от 80 до 100°.

Похожие патенты SU1479101A1

название год авторы номер документа
Способ очистки от комовой глины заполнителей для бетона 1990
  • Стариков Александр Степанович
  • Алпатов Алексей Иванович
  • Воронцов Владимир Иванович
  • Кузнецова Наталья Владимировна
SU1747169A1
Устройство для отбора комовой глины 1983
  • Шиповалов Дмитрий Иванович
  • Троицкий Вячеслав Владимирович
  • Пасторов Леонид Александрович
  • Матросов Альберт Александрович
  • Куц Олег Федорович
  • Борисов Борис Сергеевич
SU1260209A1
Устройство для промывки зернистого материала 1982
  • Бродский Владимир Исаакович
  • Купин Николай Иванович
  • Арсеньева Нелли Александровна
  • Федотов Юрий Алексеевич
SU1033202A1
Устройство для очистки зернистых материалов от комовых примесей 1978
  • Бродский Владимир Исакович
  • Дементьев Леонид Георгиевич
  • Брайковский Александр Георгиевич
  • Федотов Юрий Алексеевич
SU963560A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОМОВОЙ ГЛИНЫ ОТ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО 1991
  • Кузнецова Н.В.
  • Воронцов В.И.
RU2011439C1
СПОСОБ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА 2004
  • Шавров Алексей Федорович
  • Мухин Анатолий Николаевич
  • Лебедев Сергей Александрович
  • Глазков Сергей Львович
RU2279317C2
Устройство для очистки зернистого материала от комовых примесей 1980
  • Анцышкин Валентин Алексеевич
  • Клушанцев Борис Васильевич
  • Бродский Владимир Исакович
  • Дементьев Леонид Георгиевич
SU946674A1
Способ отделения глины от полезного ископаемого и устройство для его осуществления 1990
  • Воронцов Владимир Иванович
  • Кузнецова Наталья Владимировна
  • Баржанский Евгений Евгеньевич
SU1776207A3
Классификатор для разделения зернистых материалов по степени упругости 1979
  • Фролов Юрий Иванович
  • Хомутов Владимир Владимирович
  • Бейлин Аркадий Юрьевич
  • Конопьянов Таир Дмитриевич
  • Кайсин Алексей Семенович
SU871848A1
УСТРОЙСТВО для КЛАССИФИКАЦИИ ЩЕБНЯ ИЛИ ГРАВИЯ 1969
SU243532A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 479 101 A1

Реферат патента 1989 года Способ очистки зернистых материалов от комовых загрязняющих примесей

Изобретение относится к обогащению материалов, в частности к очистке материалов от комовых загрязняющих примесей. Цель - повышение эффективности процесса очистки. Исходный материал питателем подают на бесконечную поверхность с шипами (например барабан). Сверху на материал воздействуют струями рабочей среды. Угол встречи струй с материалом составляет 80-100. Комовые примеси под действием струй нанизываются на шипы. При движении бесконечной поверхности вниз зернистые материалы соскальзывают с шипов и удаляются в соответствующий приемник. Комовые примеси, удерживаемые шипами, удаляются в приемник хвостов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 479 101 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1479101A1

0
SU351710A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Троицкий В
В
Промывка полезных ископаемых
М.: Недра, 1978, с
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений 1922
  • Клубов В.С.
SU200A1

SU 1 479 101 A1

Авторы

Троицкий Вячеслав Владимирович

Сан Николай Александрович

Бродский Владимир Исакович

Даты

1989-05-15Публикация

1987-06-16Подача