Центрифуга Советский патент 1989 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для разделения гетерогенных систем на жидкую и твердую фазы, в частности к центрифугам с вибрационной и центробежной выгрузкой осадка, и мо- г жет быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности..

Цель изобретения - повышение качества разделения и снижение износа ротора.

На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центрифуга включает питающее устрой10

и крестовин может быть больше,, чем изображено). При переходе осадка с одной обечайки 4 на другую, через его слой, находящийся в разрыхленном состоянии, продувается выходящий из сопел 7 сжатый газ, например воздух, осуществляя отделение частиц жидкости от влажного материала или суспензии. К соплам 7 газ подводится по трубопроводу 6. Отделенная в процессе центрифугирования жидкость выбрасывается под действием аэродинамического напора газового (воздушного) потока через проемы 8 крестовин 5 в камеру 9.

Обезвоживаемый материал последовательно перемещается по обечайкам 4 ротора

ство 1, конусообразный ротор 2 и привод 3. $ % и с последней обечайки сбрасывается Ротор центрифуги состоит из ряда установ- в приемную камеру 10.

ленных одна над другой и связанных сое-Продувка обезвоживаемого материала

динительными элементами с образованием сжатым воздухом в момент разрыхления ступеней перфорированных обечаек 4. Соеди-(при переходе с одной обечайки ротора

нительные элементы выполнены в виде крес- на другую) позволяет снизить влажность товин 5. К питающему устройству 1 при- 20 осадка, повысив, тем самым качество раз- креплены трубопроводы 6 с соплами 7 для деления, а также уменьшить износ ротора

путем снижения силы удара и трения частиц осадка о его поверхность.

подачи сжатого газа на проемы 8 крестовин 5. Корпус центрифуги разделен на две приемные камеры 9 и 10.

Формула изобретения

Центрифуга работает следующим обра25

Формула изобретения

зом.

Центрифуга, включающая конусообраз- Суспензия или влажный продукт, под-ный ротор, состоящий из ряда установ- лежащий обезвоживанию, поступает по пи-ленных одна над другой и связанных сое- тающему устройству 1 в узкую часть роторадинительными элементами с образованием 2, которому сообщается вращательное дви-30 ступеней перфорированных обечаек, питаю- жение от привода 3. Под действием соот-щее устройство и привод, отличающаяся ветствующей центробежной силы (и силытем, что, с целью повышения качества раз- инерции, возникающей при сообщении ро-деления и снижения износа ротора, соеди- тору осевых колебаний для вибрационныхнительные элементы выполнены в виде крес- центрифуг) обезвоживаемый материал пере-товин, а в роторе размещены трубопроводы мещается по внутренней поверхности обе-35 с соплами для подачи сжатого газа на чаек 4, соединенных крестовиной 5 (обечаеккрестовины.

и крестовин может быть больше,, чем изображено). При переходе осадка с одной обечайки 4 на другую, через его слой, находящийся в разрыхленном состоянии, продувается выходящий из сопел 7 сжатый газ, например воздух, осуществляя отделение частиц жидкости от влажного материала или суспензии. К соплам 7 газ подводится по трубопроводу 6. Отделенная в процессе центрифугирования жидкость выбрасывается под действием аэродинамического напора газового (воздушного) потока через проемы 8 крестовин 5 в камеру 9.

Обезвоживаемый материал последова25

Формула изобретения

Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для разделения гетерогенных систем на жидкую и твердую фазы, и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества разделения и снижение износа ротора. Центрифуга включает конусообразный ротор 2, состоящий из перфорированных обечаек 4. Обечайки 4 установлены одна над другой с образованием ступеней и связаны между собой крестовинами 5. Внутри ротора 2 размещены трубопроводы 6 с соплами 7 для подачи сжатого газа на крестовины 5. При движении обезвоживаемого материала по стенке ротора в момент перехода с одной обечайки 4 на другую он разрыхляется и продувается сжатым газом, поступающим в сопла 7. Это повышает качество разделения путем снижения влажности осадка и уменьшает силу удара и трения частиц осадка о поверхность ротора 2, снижая его износ. 2 ил.

epus.2