Ротор фильтрующей центрифуги Советский патент 1991 года по МПК B65B7/08 

(Л

С

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение влажности осадка. Ротор включает ряд последовательно установленных по высоте сит, имеющих форму подобных усеченных пирамид, размещенных так, что ребра 3 каждой вышележащей пирамиды расположены посредине боковых граней 4 нижележащей пирамиды. Вследствие этого создаются предпосылки для трехмерного перемещения осадка по рабочей поверхности, что разрыхляет его и снижает влажность. 5 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий, а именно к роторам фильтрующих центрифуг, и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности.

Ротор является основным рабочим органом центрифуги, в котором производится разделение суспензий на жидкую и твердую фазы, от его работоспособности зависит работоспособность всей машины.

Известен ротор фильтрующей центрифуги, состоящий из нескольких керамических перфорированных пластин, установленных одна над другой. Он обладает повышенной долговечностью. Однако из- за того, что при движении по стенке ротора обезвоживаемый материал сохраняет конг- ломерационность и одномерность движения, эффективность разделения суспензий невелика.

Наиболее близким к предложенному является ротор фильтрующей центрифуги, который имеет ступенчатую боковую поверхность. В этом случае сплошность потока обезвоживаемого материала нарушается, наблюдается двухмерное движение, что способствует лучшему разделению фаз. Но и в этом случае из-за недостаточной разрывности потока часть свободной жидкой фазы остается в осадке.

Целью изобретения является снижение влажности осадка.

На фиг. 1 изображен ротор фильтрующей центрифуги, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - ротор в аксонометрии.

Ротор фильтрующей центрифуги включает конический каркас 1 и конусообразную

VJ

О

СП Ч)

ю

обечайку, состоящую из ряда последовательно (ярусами) установленных сит 2, которые имеют форму подобных усеченных пирамид и размещены таким образом, что ребра 3 каждой вышележащей пирамиды расположены посередине боковой грани 4 нижележащей пирамиды. Таким образом образуются ступени 5. Сита 2 могут быть выполнены в виде перфорированных пластин из керамического материала, через уп- ругие связи б они крепятся к каркасу 1 ротора.

Рабочий процесс разделения материала на жидкую и твердую фазы происходит под действием центробежных сил при вра- щении ротора.

Жидкая фаза (фильтрат) удаляется вначале через сита 2 (перфорацию пластин), а затем через - окна каркаса 1.

Твердая фаза (осадок) движется по ра- бочей (боковой) поверхности ротора от его меньшего основания к большему и выводится .из центрифуги.

Часть материала, находящаяся в углу пирамиды (у ее ребра 3) вначале попадает

фие.1

на середину боковой грани 4 нижележащей пирамиды, а затем по ступеньке 5 отбрасывается в угол пирамиды, расположенной .еще ниже и т.д. Происходит чередование сужения (Bi) и расширения (Ва) потока, т.е. его широтная пульсация. Таким образом переход потока материала по ступеням сочетается с пульсацией его по ширине, т.е. имеет место трехмерное движение. Это способствует лучшему расслоению осадка, удалению большего количества жидкой фазы, т.е. снижению влажности осадка.

Формула изобретения Ротор фильтрующей центрифуги, включающий конусообразную обечайку, состоящую из ряда последовательно установленных с образованием ступеней сит, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности осадка, сита имеют форму подобных усеченных пирамид и размещены таким образом, что ребра каждой вышележащей пирамиды расположены посередине боковых граней нижележащей пирамиды.

6-6

Г-5

(риг. 2

Виде

фиг 4

фиг.5