Опорный валок листопрокатной клети кварто Советский патент 1989 года по МПК B21B27/02 

S

(Л

Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано преимущественно при прокатке в клетях непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. С целью увеличения продолжительности кампании валков путем снижения неравномерности их износа, а также упрощения профилирования валков, опорный валок выполняют с краевыми цилиндрическими участками, соответствующими некатающим участкам бочки рабочего валка и переходящими во внутренние скосы, при этом длина скосов составляет 0,13...0,18 длины бочки, а глубина 7,7^.10^-6 - 1,67^.10^-4 диаметра бочки валка. 5 ил.

1

Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано преимущественно при прокатке в клетях непрерывных широкополосных станов горячей прокатки.

Целью изобретения является увеличение продолжительности кампании валков за счет снижения неравномерности износа и упрощения его профилирования.

На фиг. 1 представлен рабочий валок в контакте с опорным валком в начале кампании рабочих валков; на фиг. 2 - опорный валок; на фиг. 3 - радиальный износ рабочего валка; на фиг. 4 - контактное взаимодействие опорного и рабочих валков в начале кампании; на фиг. 5 - то же, в середине кампании.

Опорный валок 1 содержит центральный цилиндрический участок и сопрягающиеся с ним периферийные участки с коническими скосами 2, к которым примыкают цилиндрические части 3. Поверхность валка характеризуется следующими величинами: С -

глубина конических скосов; а - длина участка, на котором выполнены внутренние конические скосы; L - длина бочки опорного и рабочего валков; D - диаметр бочки опорного валка. Величина С приблизительно равна половине величины радиального износа рабочего валка с учетом тепловой выпуклости.

-Длина периферийного участка, на котором выполнены конические скосы, не должна превышать 0,18 длины бочки валка, так как увеличение его длины ведет к неповсеместному контакту опорного и рабочего валков, а именно за всю кампанию рабочих валков область преимущественного контакта опорного и рабочего валков находится в центральной части бочки валков, что приводит к неравномерности износа как опорного, так и рабочего валка. Длина участков конических скосов должна быть не менее 0,13 длины бочки валка, так как дальнейшее уменьшение этой величины повлечет за

-U

СО

СП ГО

собой смещение области преимущественного контакта на кромки бочки валков.

Глубина конических скосов С опорного валка равна половине величины радиального износа рабочего валка с учетом тепловой выпуклости. Износ, в свою очередь, как и тепловая выпуклость валка зависят от его диаметра.

Таким образом, через расчетные коэффициенты можно выразить зависимость глубины скосов опорного валка от диаметра:

С (7,...1,6-10 )-D, гдеD-диаметр бочки опорного валка.

Пример 1. На стане 5000 диаметр опорного валка в клети равен 2100 мм; глубина скосов:

С (7,7-10 ...l,67-l(f )-2100 мм (0,016... ...0,35) мм

Пример 2. На стане 1700 горячей прокатки диаметр опорного валка равен 1300 мм; глубина скосов:

С (7,...1,67-10 ) 1300мм (0,01... ...0,22) мм.

Устройство работает следующим образом.

Для прокатки полос и листов в клети кварто установлены два опорных валка. Полосы прокатываются за кампанию рабочих валков от широких к узким, в результате чего сечение изношенного рабочего валка можно аппроксимировать в виде трапеции (фиг. 3). Участки 2, на которых выполнены конические скосы, приблизительно равны по длине (Вмакс-В«ин )/2, гдеВмахс - максимальная ширина, a B«u« - минимальная ширина полос, прокатываемых в данной клети, т.е., соответственно, в начале и в конце кампании рабочих валков.

В начале кампании опорный валок контактирует с рабочим валком своей центральВ результате применения изобретения в среднем в 1,5 раза снижается неравномерность износа рабочих валков и в 1,3 раза - опорных, в результате чего значительно уменьшается отбраковка листов и полос во второй сорт (на 30%). Кроме того, существенно увеличиваются межперевалочные сроки и уменьшается съем металла при перешлиной цилиндрической частью. По мере работы рабочий валок к середине кампании изнашивается, т.е. величина износа рабочего валка равна С - половине максимального износа

за кампанию рабочих валков. Контактное взаимодействие рабочего и опорного валков в этот период показано на фиг. 4. Видно, что в середине кампании обеспечивается условие максимального контакта рабочего валка с опорным. В конце кампании рабочих валков катаются самые узкие из всего сортамента полосы и листы. Рабочие валки изнашиваются. При этом опорный валок контактирует с рабочим своими краевыми цилиндрическими частями 3 и частично коническими скосами 2.

Таким образом, от начала к концу кампании рабочих валков происходит компенсация неравномерности износа по длине бочки как рабочего, так и опорного валков вви0 ДУ поочередного контактирования за время кампании рабочих валков различных участков валков. Опорный валок от кампании к кампании рабочих валков остается практически с той же профилировкой.

В чистовой группе клетей непрерывного

широкополосного стана 2000 горячей прокатки применяются цилиндрические профилировки опорных валков с концевыми скосами (0,2...0,5) мм. Диаметр бочки опорных валков - 1600 мм, длина бочки -

0 2000 мм. Неравномерность износа опорных валков по длине их бочки составляет 0,3... ...0,8 мм в зависимости от номера прокатной клети после прокатки 150...200 тыс. т. металла.

В таблице приведены конструктивные па5 раметры опорных валков, каждый из которых в течение трех кампаний опорных валков заваливали в клети чистовой группы стана.

фовках рабочих и опорных валков. Последнее позволяет уменьшить удельный расход рабочих и опорных валков в среднем на 40%.

Формула изобретения

Опорный валок листопрокатной клети кварто, содержащий бочку с центральным

цилиндрическим участком и сопрягающиеся с ним периферийные участки с коническими скосами, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности кампании валков путем снижения неравномерности износа валка и упрощения его профилирова

ния, периферийные участки валка выполнены с цилиндрическими частями, примыкающими к коническим скосам, длина которых составляет 0,13...0,18 длины бочки валка, а глубина - 7,7-10 ...1,67-10 1 диаметра бочки валка.

фиё. 1

// / S / / f / / 2.

фигЗ

сригЛ

фи.5