Стоечный поддон Советский патент 1989 года по МПК B65D19/12 

Ж

(Л

Изобретение относится к таре для хранения и транспортирования пакетов плоских крупногабаритных изделий. Целью изобретения является повышение удобства пользования и надежности работы. Стоечный поддон содержит квадратное основание, выполненное в виде рамы 1, стенки которой соединены связями, закрепленными в виде вписанного ромба. Снаружи во внешних углах, образованных продолжением боковых сторон основания, размещены полые опоры. Поддон содержит также стойки 6 с пазами 7, установленные с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей 8. Каждая стойка выполнена из равнобокого уголка и снабжена штабелирующими элементами 12. 8 ил.

Фб/г.Г

Изобретение относится к таре для хранения и транспортирования пакетов плоских крупногабаритных изделий.

Цель изобретения - повьшение удоб- ства в пользовании и надежности в работе.

На фиг. 1 изображен стоечный поддон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3-узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - поддон, вид сверху; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - схема штабелирования загруженных поддонов; на фиг. 7 - схема штабелирования полностью разложенных поддонов; на фиг. 8 - схема штабелирования частично разложенных поддонов.

Стоечный поддон содержит квадратное основание, выполненное в виде рамы 1, стенки которой соединены связями 2, закрепленными в виде вписанного ромба. Снаружи во внешних .углах 3, образованных продолжением боковых сторон основания, размещены полые опоры, состоящие из двух направляющих А, соединенных пластинами 5.

Поддон содержит также стойки 6 с пазами 7, установленные с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей 8, закрепленных в направляющих 4 в средней по высоте части основания 1. Каждая стойка 6 выполнена из разнобокого уголка, снабжена нижней опорной поверхностью 9 для взаимодей ствия основанием 10 опоры и размещена вершиной уголка наружу поддона с возможностью поворота наружу поддона до упора в торец 11 наружной пластины 5, который расположен ниже верх ней плоскости основания рамы 1 на расстоянии, не менее ширины стойки. На стойках 6 имеются штабелирующие элементы 12, а в основании 10 опор вып олнены отверстия 13 для штабели- рующи;с элементов 12.

Выполнение основания квадратным со связями 2 внутри основания в виде ромба позволяет перерабатывать поддо

вилочным погрузчиком с любой стороны

обеспечивая при этом опору на вилы не менее 3/4 длины днища поддона. В то же время такая конструкция днища является наиболее оптимальной по проности и жесткости, содержит минимальное количество элементов и имеет малую массу.

Размещение опор и стоек за внешними габаритами основания поддона

0 с д j

П

5

облегчает условия загрузки, так как элементы загрузочного устройства (стропа захвата) при укладке груза располагаются за пределами балок основания и остаются свободными.

Кроме того, опоры обеспечивают надежную фиксацию стойки в вертикальном положении, а также поворот стойки наружу поддона до упора в торец наружной пластины опоры. Закрепление оси в средней .части основания, а также выполнение торца наружных пластин ниже верхней плоскости оснований и размещение наружных пластин на расстоянии не менее ширины стойки, позволяет размещаться стойке в горизонтальном положении при ее повороте наружу поддона. В таком положении стойки не выступают за верхнюю плоскость основания поддона, а следовательно, не мешают погрузочно-разгру- зочньгм работам.

В вертикальном положении стойка устанавливается нижней опорной поверхностью 9 на основании опоры, т.е. ось 8 остается не нагруженной, а стойка 6 надежно фиксируется в опоре и не может повернуться самопроизвольно в ту или другую сторону при погрузочно-разгрузочных операциях.

Выполнение стоек 6 из равнобокого уголка и размещение их в опорах вершиной уголка наружу поддона позволяет не только фи-ксировать груз относительно основания полками уголка, но и увеличить полезную площадь поддона на ширину полки с каждой стороны основания. Выполнение каладой стойки поворотной позволяет осуществлять загрузку и разгрузку поддона как при повернутых четырех стойках, так и при повернутой одной или двух стойках с любой cтjэpoны поддона.

Используют стоечный поддон следующим образом.

Загрузку поддона осуществляют в разложенном состоянии, для чего стойку 6 подьиг- ают до упора в ось 8 нижним краем паза 7, Затем стойку 6 поворачивают на оси 8 наружу поддона и укладывают в горизонтальное положение до упора в торец 10 наружной пластины 5. Изделия укладывают на основание поддона вручную или грузо- подъемньм механизмом на высоту пакета изделий, не превышающую высоту стоек 6 поддона.

ь 1

Загрузив поддон пакетом изделий, стойки 6 поворачивают на оси 8 до вертикального положения и опускают в полые опоры до касания нижней опорной поверхностью 9 основания 10 опоры. Загруженные поддоны штабелируют, для чего верхний поддон опускают на нижний, фиксируя штабелирующие элементы 12 нижнего поддона в отверстиях 13 основания 10 опор верхнего поддона.

Порожние поддоны хранятся в разложенном или полуразложенном состоянии.

Формул

изобретения

Стоечный поддон, содержащий основание, снабженное полыми опорами, выполненными из двух направляющих, соединенных пластинами, между которыми установлены стойки с пазами с возможностью поворота вокруг горизонталь

.

Фиъ.2

900226

ных осей, закрепленных в направляющих, отличающийся тем, что, с целью повьш ения удобства в пользовании и надежности в работе, основание выполнено квадратным в виде рамы, стенки которой соединены связями, закрепленными в виде вписанного ромба, при этом снаружи во внеш- 10 углах, образованных продолжением боковых сторон основания, размещены полые опоры, торцы наружных пластин которых расположены ниже верхней плоскости основания на расстоянии 15 не менее ширины стойки, а каждая

стойка выполнена из равнобокого уголка, размещена верщиной уголка наружу поддона,,снабжена нижней опорной поверхностью для взаимодействия с осно- 20 ванием опоры в вертикальном положении и установлена с возможностью поворота наружу поддона на оси, закрепленной в средней по высоте части основания до упора в торец наружной 25 пластины опоры.

Фиг.З

Фиг. h

ЬидБ

Фиг 5

м.

Фиг.6

Фиг. 7

Г

т

//////////////,

Фиг. 8