Способ определения температуры хрупкости образца материала Советский патент 1989 года по МПК G01N3/18 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения - снижение трудоемкости путем обеспечения возможности испытания одного образца произвольной формы.

На фиг.1 представлена зависимость изменения локальной деформации от температуры на фиг.2 - зависимость изменения логарифма деформации от обратной температуры.

Способ осуществляется следующим образом.

Испытуемый образец, индентор и датчик температуры помещают в охлаждающую среду и выдерживают в течение 10 мин. Затем осуществляют вдавливание индентора в поверхность образца. При этом самопишущее двухкоор- динатное устройство, связанное с датчиком локальной деформации (перемещение индентора) и датчиком температуры, записывает вертикальную прямую в координатах локальная деформация образца - температура испытания. При неизменной нагрузке на индентор выдерживают образец до тех пор, пока температура его не повысится до уровня комнатной. По мере прогрева образца самопишущее устройство осуществляет запись приращения локальной деформации (глубины отпечатка индентора) в функции повышения температуры образца. Практически для нахождения температуры перехода удобно представить зависимость деформации и температуры в координатах In t (-). Критическая температура перехода по точке излома графика прямолинейной зависимости In t (-).

Спроектировав эту точку на ось температур, определяют критическую температуру перехода из пластического состояния в хрупкое.

Пример. Образцы из стали 08КП, 20, 45 размерами помещали в ванночку из текстолита, установленную на столе пресса TI I-2. В

SS

4 Л

со

00 45 1

ванночку наливали охлаждающую жидкость: смесь жидкого азота с этиловым спиртом, погружали в нее образец и индентор и выдерживали 10 мин при -100°С. Затем осуществляли нагруже- ние сферического индентора диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг. При этом самописец ПДС-021 вычерчивает вертикальную прямую в координатах t(T), соответствующую процессу перемещения индентора на некоторую глубину t при температуре -100°С. В качестве датчика глубины отпечатка индентора использовали индуктивный датчик БВ-844 в сочетании с усилителем БВ-662. После этого индентор оставляли под нагрузкой на время, необходимое для самопроизвольного прогрева образца до комнатной температуры. Глубина отпечатка увеличивается,и на приборе ПДС-021 была получена зависимость, представленная на фиг.1. Далее она была представлена в координатах In t (-). На графике зависимости, представленной на фиг.2, отчетливо видна точка излома. Опустив из этой точки перпендикуляр, определяли температуру фазового перехода.

Формула изобретения

Способ определения температуры хрупкости образца материала, заключающийся в том, что нагружают образец с помощью нагружателя, охлаждают его вместе с нагружателем и определяют изменение механического параметра материала образца от температуры, по которому судят о температуре хрупкости материала, отличающий с я тем, что, с целью снижения трудоемкости путем обеспечения возможности испытания одного образца произвольной формы, нагружение осуществляют с постоянным усилием,а в качестве механического параметра измеряют изменение величины локальной деформации при повышении температуры после охлаждения.

Изобретение относится к испытательной технике ,в частности, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - снижение трудоемкости путем обеспечения возможности испытания одного образца произвольной формы. Образец и индентор охлаждают до одинаковой температуры, осуществляют вдавливание индентора и повышают температуру образца до комнатной, постоянно измеряя изменение величины локальной деформации. По резкому изменению этой величины судят о температуре хрупкости. 2 ил.

ОА

0,3

0,2

iti . i

0.1

-120 -W +40 + ПО

Температура испытания (° с) Фаг.1

сгоякп

Обратная абсолютная температура (JZij

JЬ5

+ го -го -во -юо

Температура испытания (°с) Фи,е.2