Фильтрующие перегородки известны. Однако известные фильтрующие перегородки - органические, керамические, металлокерамические и другие - имеют малую прочность и сложную технологию изготовления.
Предлагается использовать в качестве фильтрующей перегородки демпфируюьций материал, изготовленный из прессованной проволочной спирали.
Исходным материалом является металлическая лроволока, изготовленная из различных материалов, марка которых может быть подобрана в зависимости от условий работы фильтрующей перегородки. Диаметр проволоки выбирается, исходя из назначения фильтра (грубая или тонкая очистка).
Заготовкой для получения фильтра является спираль из проволоки, после плотной навивки растянутая в 3-5 раз. Вытянутая и уложенная в пресс-форму спираль подвергается прессованию.
Фильтрационные характеристики полученных подобным образом фильтрующих перегородок зависят от диаметра исходной проволоки, диаметра навитой спирали, плотности прессования и размеров элемента. Варьируя перечисленными факторами, можно получить фильтры с различными свойствами.
Производя укладку спирали в пресс-форму тем или иным способом, имеется возможность управлять прочностными свойствами перегородки. Прочность получаемых фильтрующих перегородок значительно выше известных; при этом материал обладает также и высокими эластичными свойствами.
Фильтрующим перегородкам из прессованной проволочной спирали легко придать любую форму пластин, щайб, стаканов, трубок, цилиндров, конусов, колпачков и т. д.
№ 148021-2Используя .проволоку из соответствующих марок металла, можно обеспечить надежную работу фильтрующей перегородки в условиях высоких температур, больщих перепадов давлений и в агрессивных средах.
В целях повышения механической прочности и изменения пористости, а также для других целей возможно спекание элементов фильтра, спрессованных с соответствующим наполнителем или без него.
Предмет изобретения
Применение демпфирующего материала, изготовленного из прессованной нроволочной спирали, в качестве фильтрующих перегородок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2003 |
|
RU2244039C1 |
Способ изготовления заготовок для получения металлорезиновых деталей | 1970 |
|
SU326810A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2663389C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЕТКИ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2591099C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 1966 |
|
SU183174A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2553877C1 |
ЯЧЕИСТО-КАРКАСНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2231572C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАНОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКИХ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 2011 |
|
RU2477666C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МЕРЕТРАНС" И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2290275C2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2553302C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-01-13—Подача