Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром Советский патент 1989 года по МПК B22F3/12 B22F3/24 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения заготовок из элинваров системы Fe-N1-Cr, предназначенных для изготовленияэлектромеханических фильтров (ЭМФ).

Целью изобретения является улучшение и стабилизация эксплуатационных характеристик.

Пример. Для изготовления заготовок из сплава ЭП619 порошки карбонильного железа марки 6-2 (46,8%), карбонильного никеля марки ПНКОТ-4 (45%), хрома марки ПХ1-С (4,5%), титано-алюминие- вой лигатуры ПТ65Ю35 (1,5%), титана марки ПТОМ (2%) и молибдена перемешивают в смесителе со смещенной осью вращения 8 ч, отжигают в вакууме при 550±20°С 1 ч, затем методом однократного двухстороннего формования при давлении 600 МПа прессуют заготовки резонансных элементов ЭМФ Спекание проводят в вакууме при (1-3)- Па и 1300-1400°С в течение 4-5 ч

Основные свойства порошкового сплава после закалки с 950°С и отпуска в течение 2 ч при 550-650°С представлены в таблице.

Для сравнения приведены свойства заготовок из сплава ЭП-619, изготовленных по известному способу, включающему приготовление шихты, прессование, спекание, доуплотнение холодной или горячей пластической деформацией.

Из приведенных данных следует, что порошковые элинвары, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются более высокими и стабильными эксплуатационными характеристиками, чем элинвары, изготовленные по известному способу

ас о со о

СП

Формула изобретения Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель- хром, включающий приготовление шихты, прессование, спекание, отличающийся тем,

что, с целью улучшения и стабилизации эксплуатационных характеристик, спекание проводят при 1250-1300°С в течение 4-5 ч, после чего проводят закалку и старение при 590-610°С.

Изобретение относится к области порошковой металлургии ,в частности, к способам получения заготовок из элинваров системы FE-CR-NI, предназначенных для изготовления электромеханических фильтров. Целью изобретения является улучшение и стабилизация эксплуатационных характеристик. Для изготовления заготовок из порошковых элинваров порошковую шихту перемешивают в смесителе, отжигают в вакууме при 550±20°С в течение 1 ч, прессуют давлением 600 МПа. Затем проводят спекание при 1250-1300°С в течение 4-5 ч, после чего проводят закалку и отпуск при 590-610°С в течение 2 ч. Изготовленные заготовки имеют более высокие и стабильные эксплуатационные характеристики электромеханических фильтров: температурный коэффициент частоты, добротность, скорость распространения крутильных колебаний. 1 табл.

1250 1250 1300 1300 1300

4 5 4 4 4

Предлагаемый способ

600 112003,52,79

600 111003,52,82

590 10900+2,92,77

610 10980+3,42,71

600 9000-13000+1,7-4,42,76-2,77

Известный способ

3550-3960

9,2-16,5 2-95