Способ получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса Советский патент 1988 года по МПК B22F3/24 B22F3/12 B22F3/24 

114

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления изделий из порошковой нержавеющей стали феррит- ного класса.

Цель изобретения - повышени б плотности, точности и снижение энергозатрат.

В способе, включающем приготовление шихты, прессование заготовок, спекание, нагрев, штамповку, охлаждение и отпуск, прессование заготовок осуществляют давлением 450-500 МПа, а пластическую деформацию осуществляют при 325-365 0.

Порошковые нержавеющие стали относятся к числу труднопрессуемых. Это объясняется тем, что высокое содержание легирующих элементов в порошковых сталях данного класса приводит к увеличению вклада твердорастворного упрочнения и уменьшению релаксационных эффектов.

Способ осуществляют следующим образом.

Смешивают шихту из порошка нержавеющей стали ПХ13М2 и 0,5 мас.% стеа- рата цинка, прессуют заготовки давлением 450-550 ИПа, спекают в вакууме при 1250-1300°С, спеченную заготовку нагревают до 325-375°С и штампуют при этой же температуре при дав12

лении 900-10000 Ша, охлаждают на воздухе и отпускают при 800 С в течение 2ч.

Пример, Изготавливают седла клапана с наружным диаметром 24 мм, внутренним диаметром 11,5 мм и высотой 20 мм из порошка нержавеющей стали ПХ13М2.

Смешивают шихту из порошка нержавеющей стали ПХ13М2 и 0,5 масД стеа- рата цинка в механическом двухконус- ном смесителе при скорости вращения 30 об/мин в течение 4 часов. Прессуют

заготовки с наружным диаметром 25 мм,, внутренним 15 iviM и высотой 26,5 мм с давлением прессования 500 МПа. За готовки спекают в вакууме при 1280°С в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры вместе с печью.. Заготовки нагревают до , штампуют в закрытом штампе в изотермических условиях при 350°С и давлении 950 МПа. После штамповки детали охлаждают на

воздухе и отпускают в печи с защитной атмосферой при в течение 2 ч.

В таблице приведены данные о технологических режимах предложенного способа с граничными значениями давления прессования и температуры штамповки, а также сравнительные значения плотности, точЕ1ости и энергозатрат.

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повьш1ение плотности и точности и снижение энергозатрат. При осуществлении способа получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса готовят шихту, прессуют заготовки при давлении 450-500 Шa, спекают при 1280°С, нагревают, штампуют при 325-375° С, охлаждают и проводят отпуск. 1 табл.

800

500 500 500 450 550

900

00

0,95

i i - i 2

8 8 8

0,044

0,032 0,031 0,033 0,031 0.033

3,4

Предлагаемый способ технологичен и для его внедрения на производстве не требуется дополнительное дорогостоящее оборудование,

Формула изобретения

k

Способ получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса, включающий приго1101

товление шихты, прессование заготовки, спекание, нагрев, штамповку, охлаждение и отпуск, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения плотности и точности изделий и снижения энергозатрат, прессование заготовки проводят при давлении А50- 550 МПа, а штамповку ведут при 32510 375°С.