Устройство для крепления бобин Советский патент 1989 года по МПК B65H54/54 

Описание патента на изобретение SU1481172A1

Изобретение относится к технике

i вытяжных аппаратов синтетического

волокна и может быть использовано на заводах по выработке стеклянного волокна, в частности в устройствах для крепления в бобинодержателях, а также может найти применение в станкостроении для крепления тонкостенных цилиндров при их обработке на металлообрабатывающих станках с обеспечением центрирования ir надежного крепления без деформации ее контура.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 , в котором размещен внутренний зажимной элемент, втулка 2 из упругого эластичного материала, например полиуретана, прижимного элемента в виде стакана 3 и тяги в виде штока 4. В корпусе 1 устройства коаксиально втулке 2 размещена цанга 5 с нажимным конусом 6 и лепестками 7,образующие внешний зажимной элемент. Привод цанги 5 выполнен в виде нажимного согласующего элемента 8, содержащего подпружиненный тлрировочной пружиной 9 плавающий диск 1П5 в котором в микрометрических резьбовых гнездах 1 1 , выполненных равномерно по окру/к- ности, установлены толкатели 12, па которых жестко закреплены ведомые шестерни 13, кинематически связанные с центральным ведущим колесом ..выполненным совместно с маховиком 15. Цанга 5 подпружинена пружиной 16.

Устройство работает следующим образом.

При зажиме бобины включают привод осевого перемещения (не показан), который через шток 4 перемещает стакан 3 и сжимает зажимной элемент 2, выполненный из упругого эластичного материала, при деформации последнего происходит обжатие изнутри топко- стенной бобины, одновременно с этим торцовой стороной стакана 3 перемещается тарировочная пружина Q,которая перемещает плавающий диск 10,пока толкателями 12 не переместится цанга до зажима лепестками 7 с внешней стороны бобины, при этом цанга сжимает пружину 16„

Дня обеспечения надежности зажима лепестками 7 зажимаемой бобины производят настройку средства регулирования к согласующим элементам 8, для чего вращают маховик 15,При его вращении вращается ведущее колесо 14, находящееся в зацеплении с ведомыми шестернями 13 толкателей 12, которые, вращаясь одновременно, вращаются в резьбовых гнездах 11 диска 10 и тем самым могут приближать0 ся или отходить от торца диска 10, изменяя действие на цангу 5 - его нажимные усилия на зажимную деталь

Таким образом, согласующим элементом 8 можно настраивать устройст5 во для крепления бобин. Зажимной элемент 2 может быть выполнен армированным и иметь в поперечном сечении форму, например, пружинной аркис Предлагаемое устройство успешно

0 может быть использовано в металлоре- „ кущих станках, в вытяжных аппаратах синтетических и стеклянных волокон. При креплении бобин таким устройством имеется возможность изменить

25

их стенки в сторону утоньшения, а

также увеличить поковки нарабатываемой нити, тем самым увеличить производительность вытяжных аппаратов. Кроме того, повышается точность

и качество обработки при использовании устройства на металлообрабатывающих станках. На вытяжных аппаратах есть возможность повысить обороты (скорость вытяжки) и уменьшить вибрации бобины с поковкой, что сократит обрывность нити при вытяжке

Формула изобретения

1 о Устройство для крепления бобин, содержащее размещенные в корпусе коаксиально один относительно другого два зажимных элемента для базирования бобины по внутреннему и наружному диаметрам, причем внешний зажимной элемент выполнен в виде лепестковой цанги с нажимным конусом, приводной шток, установленный с возможностью взаимодействия с зажимными элементами, прижимной стакан, размещенный на штоке, и средство регулирования усилия зажима бобины, о т- личающееся тем, что, с

целью повышения надежности работы, средство регулирования усилия зажима бобины включает размещенный на штоке подпружиненный плавающий диск с резьбовыми отверстиями, контакти3 148 1724

рующие с лепестковой цангой толка-эластичной втулки, контактирующей

тели, установленные в резьбовых от-с прижимным стаканом,

верстиях диска и несущие на концах2, Устройство по п.1, о т л и шестерни, кинематически соединенные,. чающееся тем, что оно имеет

между собой посредством центральногомаховик для ручной настройки,связубчатого колеса, при этом внутрен-занный с центральным зубчатым колений зажимной элемент выполнен в видесом„

Похожие патенты SU1481172A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC 1973
  • О. В. Дарабан К. П. Гнидко Киевский Завод Радиоприбор
SU369981A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Зажимной патрон 1985
  • Блохин Борис Егорович
  • Краснов Виктор Карпович
  • Сурков Альберт Николаевич
  • Ширяев Аркадий Семенович
SU1296313A1
Патрон 1981
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Старосельцев Олег Петрович
  • Ефремов Олег Сергеевич
  • Евстафьев Константин Борисович
SU1009628A2
Устройство для центрирования и установки деталей 1981
  • Яцкевич Казимир Константинович
SU986711A1
Цанговый патрон 1990
  • Семендяев Сергей Петрович
  • Нейман Генриетта Вельгельмовна
SU1773576A1
Цанговый патрон 1986
  • Лукин Николай Тимофеевич
  • Аксаков Алексей Георгиевич
SU1315158A1
ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМЫЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗНОЙ МЕХАНИЗМ И ТОРМОЗНОЙ ЦИЛИНДР 2009
  • Баумгартнер Йоханн
  • Грубер Роберт
  • Перисевич Александр
  • Гайслер Штефен
  • Тримпе Роберт
RU2506180C2
Патрон механизированный для переустановки заготовки 2023
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2806400C1
Роторный автомат 1989
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1691065A1

Реферат патента 1989 года Устройство для крепления бобин

Изобретение относится к фиксации тонкостенных цилиндрических деталей типа патронов и бобин по внешней и внутренней поверхности и направлено на выравнивание нажимных усилий, взаимосвязанных с единым приводом. Цель изобретения - повышение надежности работы. При зажиме бобины привод осевого перемещения через шток 4 перемещает стакан 3 и сжимает зажимной элемент 2, выполненный из упругого эластичного материала. При деформации последнего происходит обжатие изнутри тонкостенной закрепляющей детали. Одновременно с этим тарировочная пружина 9 перемещает плавающий диск 10, пока цанга не переместится до зажима лепестками 7 с внешней стороны зажимающей детали. При этом цанга сжимает пружины 16. Для обеспечения надежности зажима детали производят настройку согласующего элемента 8, для чего вращают маховик 15. При этом вращении ведущее колесо 14 вращает ведомые шестерни 13 и толкатели 12, которые вращаясь одновременно в резьбовых гнездах 11, могут приближаться или отходить от торца диска 10, изменяя действие на цангу 5 и нажимные усилия на зажимную деталь. Таким образом, согласующим элементом 8 можно настраивать устройство для крепления бобин. Зажимной элемент 2 может быть выполнен армированным и иметь в поперечном сечении форму, например, пружиной арки. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 481 172 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1481172A1

Бобинодержатель 1973
  • Клочко Николай Федорович
  • Моргунов Георгий Кузьмич
  • Суровец Владимир Васильевич
  • Таранчук Николай Михайлович
SU491567A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 481 172 A1

Авторы

Яцкевич Казимир Константинович

Даты

1989-05-23Публикация

1987-06-15Подача