Способ получения цинксодержащего аммофоса Советский патент 1989 года по МПК C05B7/00 

Описание патента на изобретение SU1481230A1

1

Изобретение относится к технологии комплексных удобрений и может быть использовано для получения цинксодержащего аммофоса.

Цель изобретения - увеличение прочности гранул и повышение агрохимических свойств удобрения.

Пример 1. дерут 200 г экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 21% Ре05, вводят при перемешивании 1 г отхода производства тео- филлина (из расчета 1% в готовом продукте), содержащего, мас.%: C7I18N402 10-12; 7,п 19-20; N 12-13; Fe О,7-1,О; S 7,5-8,0; примеси остальное.

Кислоту, содержащую добавку, нейтрализуют газообразным аммиаком до

pi 3,8. АммоФосную пульпу сугаат и гранулируют.

Полученный продукт цинксодержа- |щий аммофос содержит, мас.%: N 9,5}

Ч°5Я P2° (Цдн.О; Zn 0,2; теофиллин 0,11.

П р и м е р 2. Условия опыта те же, что и в примере 1. В 200 г экстракционной фосфорной кислоты вводят 2 г отхода (из расчета 2% в готовом продукте), рП пульпы 4,5. Получают готовый продукт, содержащий, мас.%: N 10,1; Р2о 42,1; Р205ВОДН33,3; 7.п 0,4; теофиллин 0,21-.

В табл.1 представлена зависимость прочности гранул от количества введенного отхода.

4.

00

00

Как видно из результатов табл.1, введение предлагаемой добавки в количестве менее 0,5% не оказывает положительного влияния на свойства удобрения. Прочность гранул практически совпадает с прочностью аммо - фоса по известному способу. Введение добавки более 2,5% не приводит к дальнейшему увеличению прочности. Добавление отхода в концентрации 0,5-2,5% способствует повышению прочности гранул до 57 кгс/см , что в дпа раза выше, чем прочность у цинксодержащего аммоЛоса по изпест- ному способу.

Отход производства теофиллина, способствуя увеличению прочности гранул, одновременно повышает биологически активные свойства аммофо- са - повышает усвояемость хлопчатником азота и фосфора.

Для установления эффективности отхода в повышении усвояемости хлопчатником азота и фосфора поставлены полевые опыты (размер делянок 24 м Почва - типичный серозем, сорт хлопчатника Ташкент. Используют аммофос, содержащий 2% отхода. Годовая норма удобрения 300 кг/га. Для сравнительной характеристики испытывают известные удобрения (аммофос и аммофос с добавкой , сульфата цинка) в идентичных условиях. В табл.2 приведены данные по влиянию отхода на содержание азота и фосфора в листьях хлопчатника, отобранных в фазах 4-5 настоящих листочков и цветения.

Как видно из результатов, отход способствует.усвоению азота и фосфора растением. Так, при использовании предлагаемого удобрения содержание общего азота в фазах 4-5 настоящих листочков и цветения составляет 3,66 и 3,07%, что на 0,41 и на 0,44% выше по сравнению с известным удобрением. Возрастает также концентрация белкового азота от 1,92 до 2,37% и от 1,38 до 1,44% и органического фосфора от 0,63 до 0,75% и от 0,51 до 0,68%. Это также сказывается на урожайности. Под влиянием отхода в составе аммофоса прибавка урожая достигает 5,1 ц/га, что в 1,8 раза выше по сравнению с из- вестным.

Отход вводят в количестве 0,5 - 2,5% от массы аммофоса. При изучении

Q

0

5

5

0

5

0

5

0

вещественного,состава установлено, что основными компонентами отхода являются формиат цинка и теофиллин. По данным химического анализа отход содержит, мас.%: C7H8N402 10-12; Zn 19-20; Na 12-13; Fe 0,7-1; S 7,5-8.

Лормиат цинка Zn (HCOO)2 - белый кристаллический порошок, растворимый в горячей воде, Т. разл, выгае 213 С. Используется в производстве метанола, для консервирования древесины, антисептик в медицине. Лекарственный препарат теофиллин

C7JleNdfV Hz° белый кристаллический порогаок, растворимый в кислотах, щелочах и горячей воде. Т.шт. 271- 274°0.

производства теофиллина образуется следующем образом. При конденсации диметилмочевины с цианук- сусной кислотой в присутствии уксусной, муравьиной и серной кислот, а также цинковой пыли образуется лекарственный препарат - теофиллин, Теофиллин отделяют из реакционной массы. Маточные же растворы подвергают термообработке, после чего порошковидный материал сбрасывают в отвал и в дальнейшем не используют,

Цинксодержащий аммофос может быть получен без изменения технологической схемы процесса получения аммофоса. Отход производства теофиллина вводят на начальной стадии процесса, т.е. в исходную экстракционную фосфорную кислоту. Далее фосфорная кислота поступает в скоростной аммо- низатор-испаритель для нейтрализации газообразным или жидким аммиаком, а полученная пульпа аммофоса проходит все стадии процесса получения удобрения.

Преимущество предлагаемого спосо- ба является то, что используется доступное сырье - отход производства лекарственного препарата (теофиллина), ранее не применяемый для указанной цели. Введение отхода производства теофиллина позволяет увеличить прочность гранул продукта в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. Кроме того, использование отхода придает удобрению биологически активные свойства, а именно, позволяет повысить усвояемость растением азота и Фосфора. С использованием отхода улучшаются санитарно-гигиенические условия территории фармацевтического завода.

Формула изобретения

1.Способ получения цинксодержа- щего аммофоса, включающий введение в исходную экстракционную фосфорную кислоту цинксодержащей добавки, нейт рализацию кислоты аммиаком, сушку полученной пульпы и последующее гранулирование, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул и повышения агрохимических свойств удобрения, в качестве цинксодержащей добавки используют отход производства лекарственного препарата теофиллина в количестве 0,5-2,5 мас.%.

2.Способ поп.1, отличающийся тем, что используемый отход производства содержит, мас.%:

C7H8N40710-12

7п19-20

N12-13

Fe0,7-1,0

S7,5-8,0

ПримесиОстальное

Т а б л и ц а 1

Содержание добавки

Прочностьгранул, кгс/см

- 10

По известному способу

Аммофос

Аммофос сульфат цинка

Отсутствует

0,5 2,0

25

25 28

По предлагаемому способу

20

Аммофос 4- отход проиэводст25

Похожие патенты SU1481230A1

название год авторы номер документа
Способ получения сложных удобрений 1987
  • Набиев Малик Набиевич
  • Тухтаев Сайдиахрол
  • Нарходжаев Абдукаххар Хакимович
  • Ишанходжаев Саидвали Саидович
  • Таджитдинов Джалолиддин Бадриддинович
  • Мирходжаев Миргани Мирходиевич
  • Ахметшин Магди Мурадович
SU1613441A1
Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония 1990
  • Хакимова Валида Касымовна
  • Тухтаев Саидахрол
  • Ахметшин Магди Муратович
  • Цымляков Леонид Леонидович
  • Коростелев Александр Васильевич
  • Борухов Илья Анатольевич
  • Зарипов Салим
  • Антонов Анатолий Степанович
  • Романова Сарра Ивановна
  • Касымова Мухаббат Маликовна
SU1736969A1
Способ получения суперфосфата, содержащего цинк 1986
  • Федюшкин Борис Федорович
  • Овчинникова Клавдия Николаевна
  • Архипкина Валентина Дмитриевна
  • Сырченков Александр Яковлевич
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Миронович Иван Маркович
  • Ухарцева Ирина Юрьевна
  • Капустин Анатолий Николаевич
  • Сафонов Анатолий Александрович
  • Калманович Инна Константиновна
  • Старовойтов Николай Павлович
SU1479447A1
Способ получения аммофоса с цинком 1986
  • Печковский Владимир Васильевич
  • Плышевский Сергей Васильевич
  • Кудрявцев Александр Иванович
  • Федюшкин Борис Федорович
  • Овчинникова Клавдия Николаевна
SU1388397A1
Способ получения двойного цинксодержащего суперфосфата 1988
  • Дзюба Елена Дмитриевна
  • Печковский Владимир Васильевич
  • Воробьев Николай Иванович
  • Дормешкин Олег Борисович
  • Кудрявцев Александр Иванович
  • Завертяева Тамара Ивановна
  • Федюшкин Борис Федорович
  • Гришаев Игорь Григорьевич
  • Старовойтов Николай Павлович
  • Матвеева Валентина Ивановна
  • Лобанок Мария Петровна
  • Сафонов Анатолий Александрович
SU1751170A1
КОМПЛЕКСНОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ ДЛЯ ЛЬНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Норов Андрей Михайлович
  • Овчинникова Клавдия Николаевна
  • Сорокина Ольга Юрьевна
  • Кузьменко Наталья Николаевна
  • Калеев Игорь Александрович
  • Шибнев Андрей Владимирович
  • Федотов Павел Сергеевич
RU2532931C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ 2013
  • Левин Борис Владимирович
  • Норов Андрей Михайлович
  • Овчинникова Клавдия Николаевна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Пагалешкин Денис Александрович
  • Федотов Павел Сергеевич
  • Усманов Рафкат Талгатович
  • Терешенков Владимир Николаевич
  • Резеньков Михаил Иванович
  • Афанасьев Владимир Викторович
  • Петропаловский Игорь Александрович
RU2551541C1
Способ получения гранулированного аммофоса 1986
  • Булошникова Луиза Федоровна
  • Козлов Вячеслав Иванович
  • Громотков Виктор Николаевич
  • Загарских Валентина Викторовна
  • Широбоков Олег Анатольевич
  • Волик Анатолий Васильевич
  • Панченко Владимир Анатольевич
SU1507759A1
Органоминеральное удобрение 1989
  • Садыков Курбанали Гулямович
  • Саипов Зоиржон Каримович
  • Янишевская Елена Николаевна
  • Архипов Юрий Викторович
  • Кельгинбаев Александр Ниязович
  • Хамидов Махмуд
  • Умаров Анвар Абдуллаевич
SU1724656A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ 2004
  • Авраменко А.Н.
  • Кононов С.М.
  • Широбоков О.А.
  • Громотков В.Н.
  • Сундиев С.А.
  • Костюченко С.С.
  • Контарева Е.Н.
  • Дмитриева О.А.
RU2263652C1

Реферат патента 1989 года Способ получения цинксодержащего аммофоса

Изобретение относится к технологии комплексных удобрений и может быть использовано для получения цинкосодержащего аммофоса. Цель изобретения - увеличение прочности гранул и повышение агрохимических свойств удобрения. В способе получения цинксодержащего аммофоса путем введения в исходную экстракционную фосфорную кислоту цинкосодержащей добавки, нейтрализации кислоты аммиаком, сушки полученной пульпы и последующего гранулирования, в качестве цинксодержащей добавки используют отход производства лекарственного препарата теофиллина в количестве 0,5-2,5 мас.%. Отход содержит, мас.%: C7H8N4O2 10-12, ZN+19-20, NA12-13, FE 0,7-1, S 7,5-8, примеси - остальное. Введение добавки способствует увеличению прочности гранул до 57 кгс/см2 и одновременно повышает усвояемость хлопчатником азота и фосфора. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 481 230 A1

т

ео

т

проил

Фаза 4-5 настоящих листочков

3,05 1,68 0,54 0,60

3,25 1,92

0,58

3,66 2,37 0,69

Цветение 2,42 1,56 0,42

2,63 1,38

3,07 1,94

0,45

0,64

0,63

0,75

0,47 0,51

0,68

Таблица2

0,63

0,75

0,47 0,51

0,68

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1481230A1

Мухамеджаков М.А., Хакимова B.Kt Вишнякова А.А
О поведении микроэлемента цинка в процессе получения аммофоса
- Узбекский химический журчал, 107, у 2, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 481 230 A1

Авторы

Мирходжаев Миргани Мирходжаевич

Евмененко Валерий Тимофеевич

Ахметшин Магди Муратович

Цымляков Леонид Леонидович

Хакимова Валида Касымовна

Тухтаев Саидахрол

Таджитдинов Джалолитдин Бадритдинович

Романова Сарра Ивановна

Даты

1989-05-23Публикация

1987-07-03Подача