Устройство для жидкостной обработки текстильных волокон Советский патент 1989 года по МПК D06B3/02 

Изобретение относится к производству текстильных волокон, а более конкретно для жидкостной обработки волокон, и может быть использовано также при первичной обработке шерсти.

Целью изобретения является повышение качества обработки и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Лиг. 2 - выполнение лопастей в различных положениях; на фиг. 3 - соединение лопасти со штоком.

Устройство содержит ряд последовательно установленных ванн 1 для отделочной жидкости, внутри которых расположены лопасти 2, имеющие возможность качаться вокруг оси 3 в нижней части вертикальных штоков 4, которые имеют привод их возвратно- поступательного перемещения в направляющих 5 для сообщения лопастям волнообразного движения. Привод содержит две симметрично расположенные кулисы 6, шарнирно соединенные между собой, и силовой цилиндр 7, связанный с кулисами в зоне шарнира. Каждая кулиса 6 имеет неподвижный центр 8 качания, по обе стороны которого расположены ползушки 9. Последние шарнирно связаны со штоками 4.

Для регулировки угла наклона лопастей на штоках имеются упоры 10. Для выгрузки из ванны обработанного волокна и отделения от него обрабатывающей жидкости имеется перфорированный наклонный лоток 11, отжимной цилиндр 12 и перфорированный цилиндр 13. Для слива отработанной жидкости из ванн имеются патрубки 14 и емкость с патрубком 15.

4-

00

N5

СО QD

Устройство работает следующим обратом.

Волокно вместе с обрабатывающей жидкостью подается в ванну 1, при помощи лопастей 2 перемешивается и одновременно перемещается в сторону наклонного перфорированного лотка 1 по которому направляется в отжимное устройствоsсостоящее из перфорированного 13 и отжимного 12 цилиндров На лотке 11 происходит предварительное, а на отжимном устройстве - боле полное удаление из волокна отработанной жидкости. С отжимного устройства волокно поступает в следующую ванну или на последующую технологическую операцию. Перемешивание и перемещение волокна вдоль ванны производится лопастями 2, которые закреплены шарнирно в нижней части штоков 4 и могут поворачиваться вокруг горизонтальных осей 3. Для регулировки и ограничения угла поворота лопастей 2 имеются упоры 10, Птоки 4, а следовательно, и лопасти 2 имеют возможность перемещаться в вертикальных направляющих 5.

В верхней части штоки через пол- зушки 9 связаны с кулисами 6, которые силовым цилиндром 7 поворачиваются вокруг центра 8 качания. При1 перемещении штока силового цилиндра кулисы 6 совершают повороты вокруг центра 8 качания, а штоки 4 совершают в вертикальной плоскости возвратно-поступательные движения. Благодаря тому, что лопасть 2 может поворачиваться вокруг оси 3 и имеет два разновеликих плеча, меньшее из которых расположено со стороны поступления волокна на обработку, т.е. площадь его поверхности меньше площади поверхности плеча, направленного в сторону транспортировки волокна, то при движении лопасть каждый раз занимает наклонное положение, способствующее перемещению волокнистой массы вдоль ванны. При изменени направления движения штока угол наклона лопасти также меняется на противопсложный.

Скорость перемещения волокнисто- iro материала, а следовательно, и время его обработки зависят от час0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

тоты качания системы рычагов и угла наклона лопастей, который может регулироваться упорами 10. Для более интенсивного перемещения волокнистой массы в лопастях могут быть выполнены продольные пазы или сами лопасти выполнены из пластин или стержней, т.е. лопасти примут вид грабель.

Благодаря отсутствию вращающихся деталей значительно упрощается кинематика машины и ее обслуживание,а интенсивное перемешивание волокнистой массы позволяет повысить качество промывки волокнистой массы.

Формула изобретения

1.Устройство для жидкостной обработки текстильных волокон, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости, размещенное внутри ванны средство для перемещения волокна, имеющее последовательно установленные вд оль ванны штоки, на конце каждого из которых расположен рабочий элемент

и привод вертикального и возвратно- поступательного перемещения штоков для сообщения рабочим элементам волнообразного движения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности работы, каждый рабочий элемент шарнирно соединен со штоком и выполнен в виде лопасти, имеющей неравновеликие плечи, меньшее из которых расположено со стороны подачи волокна, а привод штоков содержит две симметрично расположенные кулисы, шарнирно соединенные между собой, и силовой цилиндр, связанный с кулисами в зоне х шарнира, причем каждая кулиса имеет неподвижный центр качания, по обе стороны которого расположены по меньшей мере две ползушки, каждая из которых шарнирно соединена со штоком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая лопасть выполнена в виде грабель.

3.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что каждый шток имеет упор для регулирования угла наклона лопасти.

Изобретение относится к производству текстильных волокон и позволяет повысить надежность работы и качество промывки. В устройстве обработку волокна осуществляют в жидкости, расположенной в ванне, причем перемешивание волокна и его движение вдоль ванны осуществляют с помощью возвратно-поступательного перемещения штоков, соединенных друг с другом и с приводом кулисами. На конце каждого штока установлена лопасть, имеющая возможность свободно качаться оси. При движении штока лопасть, покачиваясь, перемешивает и проталкивает массу волокна в сторону выхода ванны, благодаря чему происходит интенсивная промывка волокна. На выходе из корыта волокно обезвоживается с помощью отжимной пары, после чего поступает на следующую технологическую операцию. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

I

Фие.г

Фиг.3

Редактор 11, Гунько

Составитель Ю.Когура Техред М.Ходанич

Корректор И. Муска